Сборочно-сварочные столы

Главная / Приспособления и детали

Назад

Время на чтение: 2 мин

0

378

Сварочные аппараты стали очень мобильными. Потому что их вес и размеры стали значительно меньше, они теперь болеет удобные в использовании. Есть даже такие, которые можно без дополнительных усилий переносить в руках.

Выполнение сварочных работ на высоте стало также более возможным, так как поднять на высоту аппарат можно без вспомогательных средств. Но к сожалению, это относится только для инверторов с небольшой мощность.

Они применяются только для несложных работ или приобретаются для домашнего использования. Но если вы решили приобрести профессиональный инвертор и так же без затруднений его перемещать, без вспомогательных средств не обойтись.

Одним из самых популярных и простых конструкций, которая справиться с такой задачей это тележка для сварочного аппарата. Она позволит легко его передвигать, плюс к нему можно дополнительно взять различный инструмент.

Так как тележка — это устройство на колёсах, то не нужно прилаживать много усилий для ее движения.

Рассмотрим какой должна быть тележка и как сделать ее своими руками.

• Основная информация
• Самодельная тележка
• Выводы

Особенности конструкции и требования, предъявляемые к тележкам

В отличие от тележки под сварочный аппарат, конструкция для полуавтомата оборудована местом для установки баллона. Соответственно предусматривается крепление для шлангов, ящик для хранения присадочной проволоки. Поскольку совокупный вес оборудования увеличивается, конструкция делается более прочной. Оптимальной считается грузоподъёмность 250 кг.

Тележка для полуавтомата должна соответствовать следующим требованиям:

1. Баллон крепится внизу и вверху. Вместо цепей лучше использовать хомуты, так как они обеспечивают жёсткую фиксацию.
2. Полка над инвертором делается цельной, чтобы мелкие предметы не попадали в корпус аппарата.
3. Колёса диаметром не меньше 20 см. Иначе будет трудно преодолевать препятствия на неровной поверхности.
4. Шины должны быть цельными из литой резины.
5. Диаметр ступиц колёс не менее 18 мм. Ось меньшего размера может согнуться и даже сломаться.

Самодельная тележка для сварочного полуавтомата

Самодельная тележка для сварочного полуавтомата

Автор: Евгений Афанасьев Источник: www.drive2.ru/c/561937854041686322/

27.06.2020

Смотрите также:

• Самодельная тележка для кислородных баллонов
• Тележка под сварочный аппарат женскими руками от Надежды Безлепкиной
• Самодельная тележка с платформой на дачу
• Удобная садовая тележка своими руками
• Тележки для строителя

Оценить самоделку, мастер-класс, идею. Комментарии

На что обратить внимание при покупке

Прежде чем отправляться в магазин нужно измерить габариты сварочного аппарата и баллона, определить их вес вместе с вспомогательным оборудованием (шланг, редуктор, кабель, электроды и т. д.). Располагая этими данными, особое внимание при покупке уделяется:

1. Грузоподъёмности. Её лучше выбирать с запасом.
2. Габаритам. Слишком большую тележку будет неудобно перемещать в небольшом помещении.
3. Качеству покрытия. Предпочтение следует отдавать моделям, окрашенных порошковой краской.
4. Колёсам. Если предполагается перемещение оборудования по открытому грунту, например на даче, их диаметр выбирается от 25 см.

Желательно наличие барабанов для намотки кабеля и шланга. Не лишними будут полка и ящик для инструментов.

От китайских моделей лучше отказаться, так как они изготавливаются из тонкостенных материалов, поэтому металл в точках большой нагрузки лопается.

Основные элементы конструкции

Стандартные столы сварщика обладают простым строением и невысокой стоимостью. Простое устройство обеспечивает надежность данной конструкции, к тому же оно весьма удобно в использовании. Ключевыми составными частями являются следующие:

• Рама, производимая из стального уголка. Это позволяет обеспечить надежность сварочно-сборочных столов;
• Регулируемые по высоте опоры в количестве шести штук;
• В левой части стола располагается тумба, в конструкции которой расположено несколько отделений, предназначенных для хранения оборудования и сопутствующих инструментов;
• Предусмотрена установка специальной плиты, которая будет очень полезна при производстве сварных соединений. В ней находятся пазы, выполненные в форме буквы Т, которые могут использоваться для крепежа деталей, которые будут соединяться друг с другом;
• С правой стороны находится система открытых полок для временного хранения часто используемого оборудования;
• Поддон для сбора пыли;
• Крепежная конструкция для кабелей, которая может находиться сзади или сбоку от стола;
• Емкость для воды или же надежная подставка под нее.

Подготовить сварочно-сборочный стол к непосредственному применению не слишком трудно. На первом этапе следует проверить, насколько устойчива данная конструкция. За счет регулируемых по высоте опор нужно вывести его таким образом, чтобы его рабочая поверхность находилась строго в горизонтальной плоскости. Обязательно эту сборочную конструкцию следует заземлить. Сварочный стол своими руками должен предусматривать правильное местоположение вентиляционного отсоса.

Когда все эти операции будут завершены, нужно установить сварочный аппарат и проверить, правильно ли работают все системы.

Если сварочно-сборочная конструкция стола подразумевает использование не инвертора, а иного оборудования, придется воспользоваться мобильным вентилятором. Он в обязательном порядке оснащается минимум двухметровым отсосом и магнитным держателем, чтобы его можно было с легкостью закреплять на рабочей поверхности.

Тележка своими руками

Она делается из отрезков круглых или профильных труб, металлических пластин и уголков. В общем из того что есть под рукой. Чаще всего в самодельных конструкциях для каркаса используется профильная труба сечением 40×25 мм, для остальных элементов — 20×20. Заимствовать чертежи тележки из свободного доступа в качестве руководства не стоит. Лучше использовать их как образец при составлении своего эскиза с размерами, соответствующими имеющемуся оборудованию.

Изготовление тележки начинается с нарезания заготовок с помощью болгарки или ножовки по металлу. На концах удаляются заусенцы. В первую очередь сваривается каркас, а затем кронштейны крепления инвертора, площадка для баллона, полка. Если швы выполняются с применением присадочной проволоки, она должна соответствовать составу свариваемого металла.

Готовая конструкция кладётся набок и к днищу привариваются подготовленные пластины с колёсами. Если каркас достаточно прочен, то колёса можно приварить непосредственно к нему. Все швы зачищаются шлифовальной машинкой или насадкой на болгарку. Конструкция покрывается грунтовкой и, после её высыхания, окрашивается эмалью. Если сварочные работы предстоит выполнять на значительном расстоянии от электросети, тележку следует оснастить барабанным удлинителем, который несложно изготовить своими руками.

Тележка для сварочного аппарата своими руками

Первым делом давайте взглянем на имеющиеся в продаже экземпляры, чтобы иметь какое-то представление от чего отталкиваться, зачем, как говориться, изобретать велосипед? Первый и самый главный критерий для автора — это компактность. На втором по значимости месте – функционал. Кстати, на удивление на различных торговых интернет площадках тележек для сварки представлено просто огромное количество, каких только нет.

На основание пустим трубу с толщиной стенки 2 мм, хотя в данном случае и трубы с толщиной стенки в полтора миллиметра вполне хватило бы.

Затем снимаем струбцины и уже окончательно обвариваем все стыки. Две половинки будущей тележки уже готовы, осталось почистить швы и можно делать стыковку. Защиту, как обычно, производим с помощью УШМ с лепестковым кругом.

Каркас готов, самое время заняться осями для колес. Колеса автор выбрал вот такие, диаметром 200 мм.

Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видеоролик автора:

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.