Торговый прилавок своими руками. Как сделать витрину «стеклянные кубы»


Перед тем как приступить к непосредственной сборке торговой секции, необходимо определится с размерами будущей витрины? количеством секций, будет она установлена на основании или просто стоять на полу. Затем нужно сделать эскиз с указанием всех размеров. После чего заказать или самим нарезать стекла со шлифованной кромкой. Шлифованная кромка предостережёт Вас от возможных порезов в процессе сборки и эксплуатации. Следующий этап это закупка фурнитуры. Раз уж Вы читаете эту статью, я думаю Вам стоит посетить в раздел » , где сможете найти различные типы фурнитуры. Вы всегда можете приобрести всевозможную фурнитуру у нас на сайте по разумной цене. Существуют принципиально два разных вида фурнитур: пластиковая «Фишка для стеклянных витрин» и металлическая с фиксацией «Соединитель металлический » по четыре вида в каждом крестовой, тройник, уголок, подпятник . Кронштейны также могут быть разного цвета, в основном белого или черного, но также существуют и другие цвета. Для более удобного подсчёта необходимого количества и видов кронштейнов, лучше всего воспользоваться эскизом. Далее Вам понадобятся материалы для основания стойки, чаще всего это подиум из ЛДСП высотой от 35 до 100мм или тумбочка от 250мм. Конечно витрину вы можете собрать самостоятельно купив все необходимые материалы и детали. Проблема заключается в том, что помимо затраченного времени на заказ и сборку Вам могут потребоваться дополнительные материалы в процессе сборки, потому как в первый раз рассчитать точное количество комплектующих довольно проблематично. Плюс ко всему, в процессе сборки Вы можете неправильно разрезать стекло или случайно разбить его, чють посельнее ударив молоточком. Никакой катастрофы, конечно нет, но попотеть и потратить большое количество времени придется

Пример возможных модификаций «Стеклянных кубов» Вы можете посмотреть в разделе и витрины стеклянные .Как оформить индивидуальный заказ или просто задать нам вопрос Вы можете найти .

Пример одной из наших работ.

1) С заказчиком обговариваются все размеры, и рисуется эскиз.

В нашем случае это две одинаковых витрины. Общие размеры одной витрины: ширина 1450мм, глубина 370мм, высота 1780мм. на эскизе одна витрина 20 ячеек, т.е. 4 х 5 квадратов из которых 16шт. 350х350мм и 4шт. 250х350мм. Обе витрины на подиуме из ЛДСП 370х1450х100мм к глубине добавилось 30мм (по 15мм с двух сторон) к ширине 50мм. (15мм на три кронштейна посередине и примерно 35мм пополам на две стороны).

2) Нарезка и шлифовка стекла. Изготовление короба. Фурнитура.

Стекло берём 5мм, нарезаем 56шт. размером 350х350мм и 16шт. размером 350х250мм затем шлифуем их. Стекол лучше сделать чуть больше про запас.

Короб ЛДСП состоит из 5 частей соединенных между собой мебельными стяжками + кромка и ножки «Американка» по 6шт. на подиум.

На одну витрину ушло следующее количество кронштейнов: Крестовин — 24шт. Тройников — 22шт. Уголков — 8шт. Подпятников — 5шт.

3) Сборка витрин.

Вначале необходимо на коробе (стоящем на расстоянии 30-40см от стены) выложить ровно в ряд четыре стекла, либо произвести замеры согласно размерам стекол, обязательно учитывая шаг кронштейнов между стёклами (примерно 5мм.)

и засверлить первый ряд кронштейнов.

В нашем случае мы использовали . После того как первый ряд привинчен начинаем сборку. Сначала стёкла вставляем в пазы вертикально, потом добавляем на дальний ряд кронштейны и по одному стеклу попадая в пазы, устанавливаем горизонтальный рад стёкол (крышу первого ряда). Походу добавляя ближний левый кронштейн, чтобы полка держалась в трёх точках и так далее. После того как первый ряд собран устанавливаем задние стенки, тут нужно использовать саморезы 3,5х30мм черного цвета (идут в комплекте с для надежного прихвата задней части кронштейна. После чего собираете следующий ряд в такой же последовательности.

Советы.

Если стекло идет туго, то можно смазать его простой или мыльной водой и аккуратно подбивать молоточком с резиновым наконечником. А также если кронштейны пластиковые лучше иметь несколько надфилей разной формы и длинны, чтобы подпиливать облой и дефекты литья мешающего свободного попаданию стекла в паз.

4) Мойка витрины и сдвигание к стене, если необходимо.

Витрина протирается и моется также как обычное стекло: средство для мойки стекол, потом мокрая тряпка, потом сухая. Лучше всего сначала вымыть витрину, потом передвинуть к стенке. Сдвигать подобную витрину лучше всего втроём: двое по бокам одновременно передвигают её к стене, а третий придерживает конструкцию, страхуя от нежелательного пошатывания.

Итак, пример одной из готовых работ на фотогрфии ниже.

Значки, монеты, минералы, рассованные по коробкам, спрятанные в ящики стола, вовсе не коллекции, а сокровища Гобсена. Если кого-то и радуют, то лишь владельца. Предметы, составляющие коллекцию, должны быть доступны глазу, дополнять друг друга, будоражить воображение. Словом, полдела – собрать, надо еще уметь показать. О том, какие здесь могут быть решения, и хотим рассказать. Прежде всего, чтобы смотрелась эффективнее, очень важно расположить ее на том уровне, где она лучше воспринимается. Например, образцы минералов и ракушки помещают в горизонтальном ящике с прозрачной верхней крышкой и подсветкой изнутри. А набор оловянных солдатиков, литые , коллекцию старинной аптечной посуды или бумажных автомобилей выгоднее демонстрировать в вертикально расположенной витрине. Коллекция бабочек, слепки со старинных медалей, монеты; старинные часы часто помещают в застекленные ящики с плоским дном, которые вешают на стену. А вот собрания гравюр, спичечных этикеток, открыток, марок или конвертов грампластинок хорошо смотрятся на схемных панелях, составленных в виде ширмы.

Изготовляем витрины для коллекции чего угодно самостоятельно

Предлагаем несколько таких витрин. Ящик с подсветом можно оборудовать на журнальном столике (см. рис. 1). Сам ящик изготовьте , обрезков ДСП, фанерованных или оклеенных синтетической пленкой.

Экспонаты укладывают на матовое стекло, под которым размещены лампы дневного света, а сверху накрывают прозрачным стеклом. Матовое стекло помещается на консоли, а прозрачное стекло вставляется в паз, который образован наклеенным на стенки багетом.

Схема сборки показана на рисунке 2. Ее удобнее производить так. В подготовленных просверлите отверстия для деревянных штырей. Смажьте клеем части деталей, образующие угол, и вставьте стержни в отверстия. Таким же способом присоедините другие стенки. Плотно прижмите их друг к другу. По угольнику проверьте, прямые ли углы. И двумя рейками крест-накрест зафиксируйте, пока клей не высохнет. Точно так же изготавливают и рамочную опору. При сборке укрепите внутри ящика опорные бруски, поддерживающие матовый экран. Для этого в местах установки шурупов в брусках просверлите отверстия диаметром 2,5 – 3 мм. Закрепите бруски. Вставьте и зафиксируйте шурупами. На тонких шурупах установите днище. На нем располагаются 3-4 лампы дневного света мощностью 20 Вт и стартер. Подсоедините к ним провода, соедините лампы с дросселем и стартером и проверьте в работе. Остается вырезать два прямоугольных стекла. Матовое стекло установите на опорные бруски над лампами, а прозрачным закройте всю конструкцию.

Но перед сборкой не забудьте тщательно отделать все детали. Обработайте поверхности наждачной бумагой. Натрите воском или мастикой, а еще лучше покройте 2 – 3 слоями мебельного лака, выравнивая тонкой шкуркой каждый предыдущий слой.

Для размещения коллекции оловянных солдатиков, моделей автомобилей, других подобных предметов послужит другая витрина.

Приготовьте несколько хорошо толщиной 20 мм и шириной 150 – 200 мм, лист оргалита деревянные рейки и два стекла – матовое и прозрачное, по размерам, указанным на рисунке. Матовое стекло пойдет на вертикальную стенку, закрывающую лампы, а из прозрачного (оконного) вырезаются полки и передние раздвижные половинки витрины (рис 3).

Последовательность сборки такова. В вертикальных стенках прорежьте пазы. Выполнить эту операцию вручную довольно сложно, поэтому заранее приготовьте шаблон и потренируйтесь на какой-нибудь ненужной доске. Шаблон представляет собой две металлические полосы или уголка, в которых прорезаны пазы шириной, соответствующей толщине полки. С помощью двух струбцин шаблоны крепятся на , и ножовкой (ширина разводки зубьев должна соответствовать толщине стекла) прорежьте углубления в выбранных местах.

Традиционно – на шипах. Вертикальные стенки крепятся на шурупах. На щите из оргалита устанавливаются 3 лампы дневного света мощностью по 20 Вт каждая и накрывают матовым стеклом. Можно, конечно, расположить непосредственно на стене, но это потребует сверления отверстий. И это еще полбеды. Когда возникнет потребность переместить витрину, придется сверлить новые, а старые заделывать.

Стеклянные полки, как и наружное, стекло, вставляются, когда витрина закреплена. Остается разместить экспонаты , установить раздвижные окна. Помните, что тяжелые предметы могут раздавить стеклянную полку, потому не злоупотребляете.

Этот великолепный ореховый шкаф-витрина высотой больше человеческого роста придаст любому интерьеру благородный стиль. В качестве хранилища для охотничьего оружия он будет уместен в кабинете, а с расставленной на стеклянных полках коллекцией изящных безделушек и посуды, отражающихся в зеркальном заднике, ему найдется место в вашей гостиной или столовой. В любом случае вы по праву сможете гордиться тем, что изготовили этот прекрасный предмет мебели.

  • Габаритные размеры: 845x416x1880 мм (ширина х глубина х высота).
  • Можно вместить шесть винтовок или ружей. Или изготовьте вариант со стеклянными полками и зеркальным задником, в котором будет отражаться ваша коллекция.
  • Два скрытых выдвижных лотка под застекленным отделением.
  • Можно добавить низковольтные светильники и трехканальный диммер.

ОСВОЕНИЕ МАСТЕРСТВА

  • Научитесь делать шпунтовые соединения, ускоряющие изготовление прочной мебели.
  • Узнайте, как простой фанерный шаблон помогает разметить ламельные соединения.

Витрины из оргстекла на заказ от

Витрины из оргстекла имеют широкую область применения. Помимо торговых залов, такие конструкции часто размещаются в музеях, на выставочных стендах, в ресторанах. Популярность витрин из оргстекла легко объяснима. Оргстекло является экологически чистым материалом, который может безопасно контактировать с продуктами питания. Используя специальное моющее средство, можно без труда поддерживать чистоту витрины. На блестящих акриловых полках любые товары или экспонаты будут выглядеть еще более привлекательными.

Ознакомиться с другими моделями торгового оборудования Вы можете в нашем интернет-магазине. Оформить заказ можно через корзину на сайте или обратившись к нашему менеджеру. Свяжитесь с нами – мы будем рады Вашим заявкам, пожеланиям, вопросам, идеям!

Выпиливание шпунтов и шипов

Примечание.
Обычно в подобных соединениях глубина шпунтов и длина шипов равны 10 мм. Так как боковые рамы и дверца этого шкафа-витрины испытывают значительные нагрузки из-за больших стекол, мы увеличили длину шипов и глубину шпунтов до 12 мм для придания им дополнительной прочности. Что-бы упростить и ускорить изготовление, крышка, полка и дно имеют такую же конструкцию и изготовлены таким же способом. А для большей аккуратности и чтобы избежать повторной настройки, все детали, в которых применяются соединения в шпунт и гребень, мы обрабатывали поочередно за один прием.
1. По указанным в «Списке материалов» размерам выпилите боковые стойки А

, перекладины
В
и средники
С
, продольные и поперечные детали рам
F,
G для дна, крышки и полки, а также стойки
Q
, нижнюю
R
, среднюю
S
и верхнюю
Т
перекладины дверцы. Мелом поставьте литеры, обозначающие каждую деталь. Перед выпиливанием шпунтов пометьте внутренние кромки деталей
А, В, F, G, Q, R и Т
, а также обе кромки деталей
С
и
S (рис. 1; 1b;2; 2а; 6
и
6а).
Сохраните несколько обрезков такой же толщины для настройки пильного станка.

2. Выпилите в деталях по центру помеченных кромок шпунты шириной, соответствующей толщине фанерных филенок. Для этого поднимите пазовый диск на высоту 12 мм над пильным столом и расположите продольный упор так, чтобы диск проходил посередине кромки обрезка (это можно сделать на глаз, не прибегая к измерениям). Сделайте один проход, разверните обрезок концами на 180° и сделайте еще один проход. Затем, постепенно придвигая продольный упор к диску с минимальным шагом, выпиливайте в обрезках шпунты, не забывая разворачивать и делать второй проход, до тех пор, пока в них не будет плотно входить 6-миллиметровая фанера. Теперь можно выпилить шпунты во всех деталях. Поднимите диск до высоты 51 мм и сделайте два дополнительных прохода, чтобы углубить шпунт в верхней перекладине дверцы Т

. Чтобы все шпунты имели одинаковую ширину, особенно на длинных деталях, плотно прижимайте детали к упору с помощью гребенки.

Частично закрыв пазовый диск деревянной накладкой продольного упора и используя продольный упор как ограничитель, а поперечный упор с накладкой как толкатель, сформируйте шипы на концах перекладин В, С, G, R, S, Т.

3. Чтобы сделать короткие шипы на перекладинах В, С, G, R, S, Т (рис. 1; 1
b;2; 2а; 6
и
6b),
установите в пильный станок пазовый диск толщиной 16 мм, частично закрыв его деревянной накладкой продольного упора. На пробном обрезке, подавая его с помощью поперечного (углового) упора, выпилите посередине торца короткий шип, сделав по одному проходу с каждой стороны, и отрегулируйте вылет диска так, чтобы гребень плотно входил в шпунты стоек. Затем используйте продольный упор в качестве ограничителя длины, чтобы выпилить 12-миллиметровые шипы на концах всех перекладин
(фото А).

Ремонт холодильных витрин

Довольно быстро стеклянная витрина приходит в негодность. Обычное стекло при неосторожности разбивается. Шторки из оргстекла из-за постоянного открывания и закрывания трутся друг о друга, вследствие чего они покрываются царапинами, их поверхность мутнеет. Довольно часто раздвижные дверцы ломаются и трескаются, их вид становится неэстетичным. Кроме того, оборудование теряет герметичность и перестает выполнять свое назначение – в этом случае без замены шторок не обойтись.

Монолитный поликарбонат пригоден для любого способа хранения продуктов — низко- или среднетемпературного. Прозрачная структура материала позволяет покупателю хорошо видеть товар в любом ракурсе, независимо от места расположения демонстрационного стеллажа.

Поликарбонат используют, если ремонту подлежит любое торговое витринное оборудование:

  • низкотемпературная морозильная витрина;
  • пристенная холодильная витрина;
  • островная холодильная горка;
  • охлаждаемый прилавок (холодильная витрина настольная).

Сборка деталей корпуса

Склейте детали боковин A/B/C/D, используя проставки шириной 51 мм для установки и выравнивания верхней и нижней перекладин В. На фото показана нижняя.

1. Выпилите филенки D

и окончательно отшлифуйте их. Насухо (без клея) соедините нижнюю и среднюю перекладины
В, С
с двумя стойками
А
, чтобы проверить подгонку соединений. Затем из обрезка толщиной 18 мм выпилите две проставки шириной 51 мм, длина которых равна расстоянию между плечиками перекладин. Теперь склейте боковины, фиксируя их струбцинами
(рис. 1),
установив проставки сверху и снизу, чтобы выровнять перекладины
В (фото В).
Убедитесь в прямоугольности сборки.

2. Вставьте в цангу фрезера фрезу для фальцев шириной 6 мм и выберите фальцы для нижней К

и верхней
L
задних стенок с внутренней стороны на заднем крае обеих боковин
(рис. 1).

Сделав один проход 6-миллиметровой фальцевой фрезой, замените ее 12-миллиметровой и удалите оставшийся материал методом попутного фрезерования.

3. Удалив стенку шпунта на внутренней стороне собранных боковин, сделайте фальцы для стекла и штапиков Е

. Чтобы не возникли сколы, используйте фальцевую фрезу с теми же настройками, что и в предыдущем шаге. Положите боковину на верстак внутренней стороной вверх. Убедившись, что подшипник фрезы опирается на нижнюю (внешнюю) стенку шпунта и не касается поверхности верстака, целиком удалите внутреннюю стенку шпунта. Если необходимо, подложите под боковину обрезки досок, что-бы создать зазор между подшипником фрезы и верстаком. Надежно зафиксировав сборку струбцинами, уверенно удерживайте фрезер, чтобы методом попутного фрезерования аккуратно удалить сначала половину стенки сечением 6×12 мм. Затем с помощью фрезы для фальцев шириной 12 мм (или поставив сменный подшипник меньшего диаметра) завершите формирование фальцев
(фото С).
Подровняйте уголки острой стамеской.

5. Выпилите заготовки для штапиков Е

. Укоротите четыре заготовки для боковых штапиков до окончательной длины
(рис. 1),
а из оставшейся заготовки сделайте верхние и нижние штапики. Просверлите в штапиках сквозные отверстия, используя вместо сверла тонкий отделочный гвоздь-шпильку с откушенной головкой. Окончательно отшлифуйте штапики.

6. Выпилите филенки Н

для крышки, полки и дна по указанным размерам и окончательно отшлифуйте их. Предварительно проверьте подгонку сухой сборкой, а затем склейте три одинаковые филенчатые панели
F/G/H(рис. 2).
Убедитесь в прямоугольности склейки.

Струбцинами закрепите на собранной боковине фанерный шаблон, придвиньте к нему ламельный фрезер, совместите центральные метки и отфрезеруйте гнезда.

7. Из 19-миллиметровой фанеры сделайте шаблон (рис. 1а)

для позиционирования ламельного фрезера при выборке гнезд в боковинах и разметки таких же гнезд на кромках крышки, полки и дна. Отфрезеруйте гнезда для крепления дна и полки
(рис. 1, фотоD).
Затем зафиксируйте край шаблона на расстоянии 70 мм от верха стоек
А
и сделайте гнезда для крышки. Окончательно отшлифуйте боковины, не затрагивая кромки передних стоек, чтобы впоследствии между ними и фасадной рамой не было зазоров.

8. По шаблону разметьте центры гнезд на кромках крышки, полки и дна. Настройте упор ламельного фрезера так, чтобы гнезда располагались посередине толщины деталей. Отфрезеруйте гнезда (рис. 2).

Окончательно отшлифуйте детали рам. Чтобы они плотно стыковались с другими деталями корпуса, не шлифуйте их кромки.

Пример высокой торговой витрины

Здравствуйте дорогие друзья!

Сегодня я хочу предложить вам сделать расчет одного из самых простых вариантов витрины.

Это довольно высокая конструкция, размером 1100х1100х500 (мм).

Итак, рассчитывать мы ее начнем с определения размера видимой ее части. Как видно на рисунке, видимая часть витрины (имеется ввиду, та часть витрины, которая будет закрыта стеклом, и где должен находиться товар) берет свое начало на высоте 500 мм от пола. Исходя из этого, уже можно нарисовать размеры боковых деталей витрины, с учетом скоса под фальшпанель (высота которой равна 60 мм).

Размеры двух горизонтов витрины будут равны 1068х480 (мм):

1100-32=1068 (мм) – ширина, где 1100 – общая ширина, 32мм – толщина двух боков.

Глубина этих горизонтов 480мм для того, чтобы, накладные фасады, которые крепятся с задней стороны витрины, не выступали за заднюю плоскость, а, даже были немного утоплены внутрь на 4мм (500-480-16=4 (мм), где 480мм – глубина горизонта, 16мм – толщина фасадов).

Размеры передней панели, расположенной между верхним горизонтом и нижним горизонтом, равны:

Ширина – 1068мм

Высота – 408мм (500-60-32=408мм).

Следует так же учесть, что эта передняя панель крепится на заподлицо с передними гранями боковых деталей, а утоплена на 5мм вглубь короба (для внешнего вида).

Верхняя планка между боками витрины, будет иметь размеры 1068х188 (мм).

Внутреннее пространство витрины делится на три равные части (которые закрываются накладными фасадами). Три перегородки имеют высоту, равную высоте передней панели, т.е. 408мм.

Их глубина равна:

480-5-16=459 (мм), где 480мм – глубина горизонтов, 5мм – величина углубления передней панели внутрь витрины, 16мм – толщина передней панели.

Между перегородками, делящими внутреннюю часть витрины на три части, расположены три полки, размеры которых:

Глубина – 449 мм (на 10мм меньше глубины перегородок).

Ширина полок равна 345мм.

Накладные фасады, я думаю, рассчитать не составит труда, тем более, на эту тему есть соответствующие статьи.

Но это все, выражаясь по-простонародному – ерунда.

При расчете данной витрины можно ошибиться со стеклом, так как его расчет имеет некоторые нюансы.

Но прежде чем приступить к расчетам стекла на рассматриваемую нами витрину, нужно сделать акцент на выборе стекла по толщине. Причем, не нужно забывать, что, например, стоимость стекла, толщиной 4мм, в два раза меньше стоимости такого же стекла, толщиной 5мм.

Полки, размер которых находятся в пределах метра, должны быть, как минимум, из стекла, толщиной 5мм (не забываем, что кроме собственного веса, они еще должны выдерживать нагрузку, которую им обеспечит товар, на них стоящий).

Спроектируем и лобовое стекло такой же толщины.

Сразу сделаю акцент – при расчете стекла, его толщина – это принципиальная расчетная величина.

При расчетах величины стекол, нужно знать, какие стеклодержатели будут их держать. Это нужно для определения допусков на сами стеклодержатели.

При вычислении размеров лобового стекла, которое будет расположено под нестандартным углом, мы будем пользоваться только знакомой нам теоремой дедушки Пифагора, которая гласит (если кто забыл), что квадрат гипотенузы прямоугольного треугольника, равен сумме квадратов его катетов. Это все изучали в школе, и я думаю, с этим трудностей быть не должно (тем более, что все подобные вычисления делаются элементарно на калькуляторе, имеющем клавишу извлечения квадратного корня).

Кстати, подобные конструкции, очень удобно проектировать в PRO 100, так как программа сразу выдает все размеры деталей, имеющих косые резы.

Итак, лобовое стекло по ширине может быть разное (как я уже казал, в зависимости от используемых стеклодержателей, которые будет это стекло держать).

Мы займемся расчетом высоты стекла, толщиной 5 миллиметров.

Стекло смещено в глубь короба на 5 миллиметров.

Вся суть расчета состоит в том, что мы должны определить размер проекции стекла на скос, размер которого равен 677 миллиметров. Причем, мы должны определить не просто проекцию в классическом ее варианте (когда наш взгляд расположен перпендикулярно к стеклу). В нашем случае, нам нежен размер проекции стекла на данный скос при условии, что взгляд расположен горизонтально.

Еще раз напомню, что все расчеты, используемые в данном случае, не простираются дальше теоремы Пифагора.

Значения, которые нужно отнять от общего размера скоса (677мм) – это 29мм (для верхнего угла), и 16мм (для нижнего).

На рисунке все схематически обозначено, так что, думаю, вы во всем разберетесь.

Ну а для определения размеров стеклянных полок (именно, их глубины) я использую PRO-100, и делаю их просто визуально, так как рассчитывать их глубину вручную – дело долгое (если бы бока витрины содержали углы 30, 45, 60 градусов – то не было бы проблем).

А ширина у этих полок будет такая же, как и у лобового стекла (при условии, конечно, что там и там будут использоваться одинаковые полкодержатели).

Вот, вкратце, общая схема расчета одного из вариантов торговой мебели.

На этом я закругляюсь, до встречи.

Изготовление корпуса

1. Приклейте, вставив ламели в гнезда, дно и полку к одной из боковин (фото Е),

зафиксируйте струбцинами и дождитесь высыхания клея. Затем приклейте на место крышку
(фотоF)
и также хорошо просушите склейку. Теперь добавьте вторую боковину
(фотоG).

Используя фанерный шаблон одновременно как проставку и монтажный угольник, приклейте к одной из боковин дно и полку, не забыв вставить ламели в гнезда.

Переставьте шаблон на верхнюю часть боковины и, вставив ламели, приклейте на место крышку.

2. Выпилите стойки фасадной рамы I

, а на перекладинах] оставьте припуск 25 мм по длине. Насухо примерьте детали, чтобы определить окончательный размер перекладин
(фото Н),
и опилите их по длине.

Установите шаблон между дном и полкой, чтобы обеспечить перпендикулярность сборки, и приклейте на место вторую боковину, вставляя ламели и фиксируя струбцинами.

Прижмите струбцинами к корпусу одну стойку I, приставьте к ней торец заготовки перекладины J, установите на место вторую стойку I и отметьте окончательную длину перекладины.

4. Приклейте, вставив ламели в гнезда, одну фасадную стойку I

к боковой стойке
А
, затем добавьте перекладины
J
и, наконец, вторую фасадную стойку
(фото I).
Зафиксируйте склейку струбцинами.

Приклейте с помощью плоских шкантов-ламелей перекладины J ко второй стойке I. Затем приклейте эти детали к первой стойке I и боковой стойке А, также используя ламели.

5. Чтобы отфрезеровать неполные выкружки (галтели) вдоль внешних ребер фасадных стоек I (рис. 4),

сначала приготовьте из обрезков четыре стопора длиной 108 мм. Струбцинами прикрепите стопоры к верхним и нижним концам боковых стоек
А
и отфрезеруйте выкружки
(фотоJ).
Чтобы избежать прижогов и сколов, фрезеруйте каждую выкружку за два прохода. После этого окончательно отшлифуйте фасадную раму.

Сделайте неполные выкружки-галтели радиусом 10 мм вдоль кромки каждой стойки I. В начале и конце прохода подшипник фрезы должен упираться в стопор-ограничитель.

6. Выпилите нижнюю К

и верхнюю
L
задние стенки
(рис. 4)
и окончательно их отшлифуйте.

Отделка натуральной древесины

Вместо прозрачного лака деревянные детали можно покрыть жидким мебельным воском, который наносят кистью и растирают тампоном.

Похожие статьи

  • Шкаф на балконе своими руками: как сделать из гипсокартона самому, инструкция, фото, видео Очень часто балконы или лоджии в квартирах являются не просто полезной площадью – на них можно устроить настоящую кладовую. Именно на балконах многие…
  • Как самому сделать шкаф своими руками: руководство (фото и видео)

  • Угловой шкаф купе в гостиную: фото, дизайн

Добавьте цоколь и карниз

1. Выпилите заготовку цоколя М

. Отфрезеруйте вдоль верхней кромки скругление радиусом 10 мм с уступом (так называемый «ноготок»)
(рис. 4а).
2. Чтобы текстурный рисунок на окружающих корпус деталях цоколя выглядел непрерывным, выпилите кусок для передней доски из середины заготовки. Его длина должна быть больше ширины корпуса на 50 мм. Опилите скос на одном конце передней доски, а также на передних концах обеих боковых досок. Отметьте точную длину передней доски (фото К)

и опилите второй скос. Затем отметьте длину боковых цокольных досок
(фотоL)
и опилите их задние концы до окончательной длины.

Выровняйте пятку скоса передней цокольной доски с внешним углом стойки I фасадной рамы. Отметьте пятку скоса на другом конце цокольной доски.

Зафиксировав на месте переднюю цокольную доску, пристыкуйте к ней боковую деталь цоколя и скрепите обе детали малярным скотчем. Отметьте длину боковой доски по задней боковой стойке А.

3. Разметьте дугообразный вырез на передней доске цоколя (рис. 4),

выпилите его ленточной пилой или электролобзиком и отшлифуйте до линии контура. Затем окончательно отшлифуйте переднюю и боковые цокольные доски и приклейте их к корпусу, зафиксировав струбцинами.

4. Выпилите заготовки для фриза N

, карниза
О
и калевки
Р
. Отфрезеруйте 6-миллиметровую выкружку на заготовке фриза и 10-миллиметровую выкружку на заготовке карниза
(рис. 4b).
Сделайте на передней стороне заготовки для калевки пропил глубиной 3 мм и опилите скос вдоль нижнего края. Затем сделайте в заготовках
N и Р
неглубокие пропилы, служащие ловушками для излишков клея. Окончательно отшлифуйте каждую заготовку, а затем склейте их вместе, фиксируя струбцинами
(рис. 5, фото М
и
N).

Работая на плоской поверхности, приклейте и прижмите струбцинами фризовую доску N к карнизной доске О, выровняв задние стороны и торцы обеих заготовок.

Когда склеенные вместе заготовки N, О просохнут, приклейте на место декоративный профиль-калевку Р.

5. Из середины склейки выпилите кусок для передней части карниза, длина которого должна быть равна ширине корпуса с припуском 102 мм. Затем так же, как и при изготовлении цоколя, опилите скосы, примерьте, отметьте и опилите детали до окончательной длины. Приклейте карниз к корпусу, прижимая детали струбцинами (рис. 4).

Изделия из акрила своими руками

При желании вы сможете самостоятельно, без специального оборудования изготовить изделие из оргстекла в домашних условиях. Изготовление такого предмета потребует от вас наличия этого самого акрила, также для резки может потребоваться резак или лобзик, для склеивания заготовьте специальный клей на основе акриловой стружки. Если вы собираетесь работать не с новым элементом оргстекла, тогда возможно вам потребуется выполнить этап полировки, шлифовки, дабы удалить имеющиеся повреждения, царапины с поверхности материала.

Подставка для телефона из оргстекла

Такое изделие как подставка под телефон может быть изготовлена в домашних условиях. Вы можете придумать нестандартный дизайн, к примеру, добавив круглый или другой геометрической формы элемент. Ниже рассмотрим, что потребуется для изготовления такой подставки, и непосредственно опишем процесс изготовления.

Вам потребуются:

  • проволока, она должна быть нихромовой, толщиною 0,5-1мм, длина в пределах 30-50см;
  • источник питания мощностью 12В;
  • ровная доска, подойдет мебельный щит;
  • оргстекло.

Особенность выбранного материла, заключается в том, что изделия из оргстекла и еще акрила можно изготовить с плавным изгибом. Для того чтобы сделать самодельный резак, необходимо закрепить подготовленную проволоку вдоль ровного торца доски. С одной стороны можно ее зацепить за саморез, с другой стороны стоит предусмотреть «натяжитель», это необходимо для того, чтобы исключить возможность провисания проволоки при ее нагревании. В качестве «натяжителя» можно использовать имеющуюся в «хозяйстве» пружинку.

Когда нить закреплена, подключаем ее к источнику питания, лучше, если он будет с возможностью регулировки мощности. На этом этапе у вас уже готово изделие для гибки оргстекла.

Теперь необходимо подготовить желаемых размеров заготовку. Ее торцы обработайте при помощи наждачной бумаги, это будет первый этап. Для того чтобы получить действительно аккуратный край, используйте на финальном этапе обработки пасту ГОИ и мягкий отрез материи. После обработки торцов у вашей заготовки должны получиться аккуратные края, без выемок и зацепов.

Далее необходимо аккуратно согнуть будущую подставку. Необходимо деталь поместить на край доски для гибки, линия сгиба должна располагаться непосредственно над натянутой проволокой. Включите нагревательный элемент и подождите около пяти минут. Когда заготовка разогреется, приступайте к сгибанию.

Важно!!! Гнуть заготовку нужно в обратную сторону от нагревателя.

Выполняя каждый новый сгиб, дайте заготовке время, чтобы остыть, так сказать зафиксируйте действие. В результате таких нехитрых манипуляций вы сможете самостоятельно изготовить свой акриловый держатель для телефона с собственным дизайном.

В домашних условиях резка оргстекла требуется очень редко. Обычно такую работу выполняют специалисты в мастерских. Однако этот навык может пригодиться и в быту. Ведь иногда возникает желание сделать своими руками вазу, аквариум или небольшой декоративный столик. Итак, предмет нашего обзора — оргстекло. Чем резать такой материал?

Соберите дверцу

1. Снова возьмите детали дверцы Q, R, S и Т

. С помощью гибкого лекала разметьте на верхней перекладине
Т
дугу. Выпилите дугу ленточной пилой или электролобзиком и гладко отшлифуйте.

2. Выпилите филенку U

и отшлифуйте ее. Насухо соберите дверцу, чтобы проверить подгонку всех деталей
(рис. 6).
Затем склейте дверцу, фиксируя струбцинами, и убедитесь в ее прямоугольности.

Тонкой щепкой или небольшой кистью нанесите клей в глубину шпунтов стойки Q и верхней перекладины Т, затем вставьте треугольную косынку V.

3. Чтобы укрепить тонкие стенки глубокого шпунта в нижней части верхней перекладины Т

и усилить соединения между ней и стойками
Q
, выпилите из 6-миллимегровой фанеры треугольные вкладыши-косынки
V
, показанные на
рис. 6,
и вклейте их на место
(фото О).
4. Управляя фрезером вручную, сделайте вдоль внешних передних ребер дверцы 6-миллиметровые скругления с уступом («ноготок») (рис. 6

и
6b).
Затем установите в цангу фальцевую фрезу и выберите 10-миллиметровые фальцы на внешних ребрах с задней стороны
(рис. 6
и
6с).

Отшлифуйте закругления на верхних концах обоих боковых штапиков Е в соответствии с радиусом верхних закруглений фальцев.

5. Для установки стекла и штапиков Е

удалите фрезерованием внутреннюю стенку шпунта только на стойках
Q
и средней перекладине
S (рис. 6),
используя те же приемы, что и при изготовлении боковин. Начинайте и заканчивайте проход фрезой у соединений верхней перекладины
Т
со стойками
Q
. Подрежьте стамеской уголки только в нижней части фальца. Выпилите штапики требуемой длины и отшлифуйте их верхние концы в соответствии с верхними закруглениями фальца
(фото Р).
С помощью отделочного гвоздя с откушенной головкой просверлите отверстия в штапиках, а затем отшлифуйте.

6. Зажмите в патроне сверлильного станка сверло диаметром 5 мм и просверлите монтажное отверстие для ручки-кнопки. Затем сверлом Форстнера диаметром 19 мм сделайте отверстие для цилиндра почтового замка. (Можно обойтись без замка, если вы делаете шкаф-витрину для хранения не слишком ценных или опасных предметов.) Положив корпус передней стороной вверх, расположите петли на стойке I

фасадной рамы
(рис. 4),
просверлите направляющие отверстия и закрепите петли шурупами. Положите дверцу на корпус и зафиксируйте ее. Действуя изнутри корпуса, просверлите направляющие отверстия в стойке дверцы
Q
. Снимите дверцу и удалите петли с корпуса. Окончательно отшлифуйте дверцу.

Способы сгибания в домашних условиях

Необходимые материалы

Для того чтобы придать орсгстеклу нужную конфигурацию, можно использовать один из нескольких популярных способов:

  • Нагревание материала при помощи строительного фена;
  • Путём кипячения;
  • С помощью нихромовой проволоки.

В зависимости от способа сгибания оргстекла вам понадобится нагревательный элемент (строительный фен, нихромовая проволока или кастрюлька с кипящей водой). Помимо этого, подготовьте:

  • Ножовку по металлу;
  • Тиски для надёжной фиксации пластины оргстекла;
  • Фому для сгибания (труба, брусок, столешница и пр.);
  • Абразивный материал для шлифования краёв изделия;
  • Немного воды (для охлаждения материала во время его реза).

Подготовительные работы

Если ваше будущее изделие требует использования небольшого фрагмента оргстекла, то сначала необходимо отрезать его от общего полотна. Для этого надёжно зафиксируйте оргстекло в тисках и ножовкой по металлу отрежьте нужный кусок. В местах фиксации не забудьте проложить мягкий материал, который предотвратит порчу оргстекла.

Для резки оргстекла можно использовать как ручную ножовку, так и электролобзик

Важно: используйте только острую ножовку.

В противном случае материал может быть повреждён и деформирован. В процессе резки оргстекла охлаждайте линию распила водой. Это позволит избежать перегрева оргстекла и его возможного плавления.

Если во время резки на материале появилась трещина, не стоит беспокоиться. Её можно убрать маленькой хитростью: обработайте края раскола охлаждённой уксусной кислотой. Методом сдвига оргстекла в месте раскола позвольте уксусной кислоте глубже проникнуть в поры материала. Потом сожмите оргстекло в месте трещины. Материал сплавится, и отполированная трещина не будет заметна.

Сгибание методом кипячения

Это наиболее простой способ сгибания оргстекла, практически не требующий дополнительных инструментов.

Не забудьте использовать защитные перчатки, чтобы избежать получения ожогов.

5. Сформированную из оргстекла деталь оставьте до полного остывания.

При помощи строительного фена

Если вам предстоит согнуть достаточно большой кусок оргстекла, то для этих целей используйте строительный фен. Его мощность позволит обработать большую площадь органического полимерного материала за предельно короткое время.

При помощи нихромовой проволоки

При помощи тщательно натянутой под оргстеклом нихромовой проволоки можно добиться сгибания материала по прямой линии без усилий. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

Видео: гнём оргстекло нихромовой проволокой

Предлагаем вашему вниманию небольшое видео, которое наглядно продемонстрирует, как гнуть оргстекло с помощью нихромовой проволоки.

Слово «оргстекло» используют

при упоминании листового полиметилметакрилата отечественного производства. Нередко применяют понятие «акрил», за которым таится продукт радикальной полимеризации метилметакрилата зарубежного производства. По сути, это одно и то же.

Применяют оргстекло

в кровельном остеклении оранжерей, в промышленном и гражданском остеклении, в различного рода защитных ограждениях, в качестве защитного остекления картин, репродукций, рисунков, в декоративном оформлении интерьеров и витрин, в торговом и выставочном оборудовании, в световой рекламе.

Из оргстекла изготавливают

принадлежности для ванных комнат, ванны, душевые кабины, парапеты, подоконники, перила, полки, рекламные вывески, козырьки, навесы, объемные световые буквы и витражи, посуду и многое другое.

Благодаря такому широкому применению, а также легкости обработки, листовое оргстекло многие используют для развития своего небольшого бизнеса, изготавливая различные изделия: ценникодержатели, подставки под печатную продукцию, под буклеты, листовки, под меню, подставки под визитки, горки витрины, накопители, подставки под сотовые телефоны, ручки, подставки под бижутерию и косметику, подставки под фен, тарелки.

У оргстекла есть целый ряд отличительных особенностей

: оно обладает такой же прозрачностью, что и стекло (92%), сопротивляемость удару в 5 раз выше, чем у стекла, плотность в 2,5 раза меньше, чем у стекла, требует меньшей осторожности при обращении, обладает высокой стойкостью к внешнему воздействию (влага, низкие температуры, химические вещества), является диэлектриком, не выделяет ядовитых газов при горении, обладает высокой временной стойкостью (сохраняет свой оригинальный цвет и прозрачность, пропуская при этом до 73% ультрафиолетовых лучей), позволяет наносить изображения, не теряет оптические свойства при термоформовании, обрабатывается легко, как различные породы дерева. Выпускается оргстекло в различных цветовых вариациях толщиной в диапазоне 1-24 мм.

Инструменты для работы

: Для того чтобы изготавливать небольшие изделия из оргстекла (например, различные подставки), совсем не обязательно приобретать оборудование, инструменты. При изготовлении изделий из оргстекла в домашних условиях можно воспользоваться более простыми приспособлениями и приемами. Так, используя силу трения, с помощью обыкновенной, но очень прочной нити можно вырезать из оргстекла любую, даже самую сложную фигуру. Для начала потребуется спираль из нихромовой проволоки, понижающий трансформатор от старого электроприбора, стол, линейка, специально заточенный нож.

Можно самостоятельно изготовить тепловой резак

: Такой резак представляет собой П-образную деревянную рамку со вставленной в нее нихромовой проволокой диаметром около 0,5 мм. Работает резак от постоянного или переменного тока напряжением 6-12 В. Если необходимо произвести сгибание плоского листа по прямой линии, достаточно провести местное нагревание пластика вдоль оси изгиба при помощи одного или нескольких прямолинейных нагревательных элементов, например, нихромовой струной. Лист толщиной 2-3 мм можно разрезать, используя специальный нож — резак, сделанный из старого ножовочного полотна. Режущая кромка такого ножа вытачивается на наждачном камне. Для удобства работы ручку резака (второй конец полотна) желательно обмотать проводом типа МГШВ сечением 0,5 кв. мм, а затем изоляционной лентой. Резать лист необходимо на столе с гладкой поверхностью. Приложив к листу линейку по месту разреза, несколько раз провести острием резака по линии отреза, затем, углубив немного линию отреза, линейку убрать, и окончательно с помощью резака, не отклоняясь в сторону, разрезать лист. При этом края отрезной заготовки получаются ровными и почти не требуют дополнительной обработки.

Расходный материал и цены

: Лист оргстекла в зависимости от толщины стоит 700-3500 рублей. Материал вы сможете найти и приобрести в своем регионе. Те, кто занимается этим бизнесом, утверждают, что в месяц на изготовление изделий из оргстекла уходит 15-20 листов различной толшины, цена изделия составляет 200-300% от стоимости материала.

  • Технология работы с оргстеклом
    Рекомендации

    : Приобретите несколько листов и начните с простейших изделий — разных подставок, используемых для демонстрации товара в магазинах. Очень выгодно изготавливать овалы из оргстекла для надгробий, памятников. Работать лучше на заказ, т. к. в этом случае вы сможете закупать материалы на деньги клиента (взимая 50%-ную предоплату).

    Рентабельность

    :

  • Начальные затраты: от 5 тыс. рублей.
  • Месячный доход: до 35 тыс. рублей.
    Деньги, заработанные собственным трудом, всегда вызывают чувство гордости (получилось изделие, которое пригодилось людям) и радости (сбылось задуманное, удалось порадовать и себя, и семью долгожданной прибылью). Вариантов заработка много. Есть вещи, которые всегда востребованы, так как необходимы в повседневной жизни. Вот именно они и являются ходовым товаром. Почему бы не попытаться наладить производство изделий из оргстекла

    ? Они действительно могут пленить своим очаровательным видом и будут легко продаваться.

Сделайте два выдвижных лотка

1. Из 18-миллиметровых досок выпилите передние и задние стенки W

, а из 12-миллиметровых — боковые стенки
X
. Мы использовали древесину тополя. Затем, чтобы сформировать соединения
(рис. 7
и
7а),
выполните трехшаговую операцию
(рис. 8).
Выпилите шпунты для вставки дна
Y
.

2. Выпилите дно Y

для каждого из лотков. Насухо соберите лотки, чтобы проверить подгонку деталей. Разберите их и отшлифуйте дно, а также внутренние стороны всех стенок
W, X
. Склейте лотки и убедитесь в их прямоугольности. Когда клей высохнет, отшлифуйте внешние стороны лотков.

Изготовьте детали ружейной стойки

Примечание.
Если вы делаете обычный шкаф-витрину, переходите сразу к следующему разделу «Отделка корпуса и установка стекол».
1. Склейте широкую заготовку основания АА

из 18-миллиметровых досок и опилите до указанных размеров. Разметьте центры 50-миллиметровых отверстий
(рис. 10).
Зажмите в патроне сверлильного станка сверло Форстнера и просверлите отверстия. Соедините края отверстий касательными линиями и сделайте вырезы электролобзиком. Гладко отшлифуйте края вырезов шлифовальным барабаном. Отфрезеруйте округления радиусом 6 мм по периметру вырезов с верхней стороны. Затем установите другую фрезу и сделайте выкружку-галтель радиусом 10 мм на переднем крае основания. Теперь установите в пильный станок пазовый диск, настройте его вылет в соответствии с углублением для филенки Н в полке и выпилите фальцы вдоль торцов и задней кромки. Окончательно отшлифуйте готовое основание.

2. Для верхней гребенки ВВ

, удерживающей ружейные стволы, выпилите заготовку размером 18x76x800 мм. Разметьте центры отверстий
(рис. 10),
вставьте в патрон сверлильного станка сверло Форстнера диаметром 38 мм и сделайте отверстия. Опилите заготовку до окончательной длины с обоих концов. Чтобы превратить отверстия в вырезы, проведите две касательные линии от каждого отверстия к передней кромке, сделайте пропилы электролобзиком или ленточной пилой, а затем тщательно отшлифуйте края вырезов с помощью небольшого шлифовального барабана. Отфрезеруйте скругления радиусом 6 мм сверху и снизу. Окончательно отшлифуйте верхнюю гребенку.

Отделка корпуса и установка стекол

1. Внимательно осмотрите все детали и дополнительно отшлифуйте места, которые в этом нуждаются. Нанесите бесцветную отделку. (Мы использовали масляно-лаковую политуру, которую трижды наносили методом втирания с помощью тампона. Подробнее об этом рассказывается в статье «Гарантированно безошибочная отделка».)

2. Закажите в специализированной мастерской стекла для дверцы и боковин (рис. 1

и
6).
Для обычного- шкафа-витрины потребуются также стеклянные полки и зеркальный задник
(рис. 4с).
Мы попросили скруглить и отполировать кромки полок, а также обработать острые края зеркала.

3. Положите корпус набок, подложив мягкую подкладку, вставьте стекло и прибейте штапики на место (фото Q).

Переверните корпус на другой бок и вставьте стекло во вторую боковину.

Защитите стекло куском плотного картона и вгоните гвозди в направляющие отверстия штапика Е. Головка молотка должна скользить по картону.

4. Положите перевернутую дверцу на мягкую подкладку. Вложите стекло в фальцы, вдвинув его верхний край под выступающие уголки в шпунт верхней перекладины Т

. Закрепите штапики
Е
мелкими гвоздями.

Материалы изготовления

Стиль и наполнение диктуют выбор материала для изготовления шкафов витрин. Для массового мебельного производства особенно популярны ДСП, ЛДСП или МДФ. Они имеют широкий выбор отделки – резьба, ламинация, окрашивание, тиснение, нанесение рисунка или фотопечати, практичные и износоустойчивые при эксплуатации. Реже для изготовления витрин используют цельную древесину. Это может быть сосна, дуб, береза, бук или ценные древесные породы для стилей ренессанс, ампир, барокко.

Особую роскошь и шик фасадам придает инкрустация камнями или стразами. Налет старины чувствуется в патине, отделке металлом. А зеркало внутри шкафа создает иллюзию продолжения, придавая мебели легкость и воздушность.

Вставки для фасадов шкафов витрин должны быть прозрачными, для этого используются стекла, пластик, акрил, зеркала, разные виды витражей. Пескоструйный рисунок может быть нанесен по желанию заказчика — с внешней или внутренней стороны. Стекло для полок или фасадов лучше выбирать каленое и прочное, чтобы оно выдерживало нагрузку, не лопнуло под давлением.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: