Приспособления для гравера своими руками

Если вы устали покупать отрезные диски для гравера / ручной шлифмашины или дремеля, то это как раз то, что вам нужно!

Последнее время мне приходится прямо таки много работать гравером или как его еще называют — ручная шлифмашинка. Режу маленьким отрезным диском металл толщиной 0.8 мм.

2 диска что шли в комплекте быстро сточились — прямо таки за считанные минуты. Заехал в несколько магазином — поспрашивал — нет у них такого мелкого инструмента.

Полез на сайты поискать — цена не очень порадовала — дороже в разы чем обычные отрезные диски на болгалку)

Выход нашел быстро.

  1. Купил отрезной диски 125х22х1мм — 1 мм толщиной. Цена была примерно 50-60 рублей (хороший качественный бренд)
  2. Взял какую-то пробочку (примерно 30 мм диаметром), обвел — получились кружочки на диске. На одном диске выходит 12-14 маленьких отрезных дисков (смотря как располагать).
  3. Вырезал я их обычными ножницами по металлу. Режется абразив как картон.
  4. После чего по центру я пробил отверстие для крепления в держателе. Берем маленький гвоздик и по центру пробиваем отверстие потихоньку прокручивая диск.

Если даже вы вырезали диск не совсем ровно по кругу, то на первой минуте работы все отцентруется.​

Посчитаем себестоимость одного мелкого диска для гравера:

При цене диска 125х22х1мм 60 рублей, если из него сделать 12 маленьких дисков, то стоимость одного — 5 рублей.

Вот такой и должна быть цена этих расходников, а не как на самом деле — дороже чем обычный диск от болгарки!

Режется замечательно!

Одного такого маленького отрезного диска мне хватает на длину реза в 6-8 метров при резке металла толщиной 0.8 мм и нормального нажима.

Вот такой у меня ручной гравер. Есть к нему рукав. Работаю с рукавом — очень удобно. Надо не забывать смазывать тросик внутри рукава.

Гравер, или бор машинка – очень нужная и полезная штука для тех, кто любит заниматься резьбой по дереву, камню, металлу и так далее. Но гравер сгодится не только для резьбы. Он так же может очень неплохо помочь при сборке или ремонте чего-нибудь миниатюрного, чтобы вырезать из металла или пластмассы нужную деталь, которую невозможно вырезать ножницами. Так же, им можно шлифовать минералы, или просто красивые камни. Насадок для гравера существует огромное множество: пильные диски, шлифовальные диски, камни различной зернистости, щётки (как простые, так и металлические), войлочные диски, различные фрезы для дерева и стекла, а так же, разумеется, свёрла.

Купить такую недешёвую вещь, как гравер – это только полдела (впрочем, сделать его самостоятельно, тоже дело не хитрое). В течение всего времени использования, желательно ещё и обновлять и пополнять имеющиеся запасы свёрл, фрез и других насадок, которые так же стоят не дёшево. Во всяком случае, они (почему-то!) стоят дороже, чем расходный материал и насадки для такого же инструмента стандартной величины. Но необязательно покупать их все подряд – некоторые насадки можно довольно легко изготовить самостоятельно. Конечно, такие сложные инструменты, как фреза по дереву, сверло или алмазный буравчик для гравировки на стекле, изготовить вряд ли получится, но вот, например, маленькие пилки для резки дерева и пластмассы, шлифовальные и войлочные диски, можно легко сделать своими руками.

Даже при отсутствии навыков. Думаю, вырезать ножницами правильный круг, начерченный циркулем на заготовке, в состоянии каждый человек. Кроме того, некоторые расходные материалы не встретишь в обычных магазинах, торгующих подобного рода товарами. Приходится заказывать и долго ждать, когда они придут, да и придут ли вообще… А если и придут, то не факт, что они окажутся качественными и надёжными. Недавно полученные мной по почте шлифовальные диски были настолько хрупкими, что один из них сломался от небольшого нажима… В общем, если хочешь что-то сделать хорошо – сделай это сам! Вот сегодня мы и рассмотрим несколько вариантов самостоятельного изготовления более прочного инструмента.

Пильные диски по дереву и пластмассе

Понадобится:

  • Металлический круг, или кусок листового металла, толщиной не более миллиметра.
  • Циркуль и карандаш.
  • Ножницы.
  • Дрель и свёрла.
  • Наждачный станок с режущим диском.
  • Металлические болтик с гайкой от детского конструктора, или от сборной электрической вилки.

Для начала необходимо вычертить на листе металла кружок, диаметром в 3-5 см. При помощи циркуля и карандаша. У меня были готовые металлические круги от люстры, только с крупным отверстием в центре. Для того чтобы отверстие подогнать под маленький болтик, вырезаем (или берём готовые, если есть) две шайбы, чтобы они покрыли отверстие на будущем пильном диске. Делаем в центре каждой шайбы отверстие под болтик, обжимаем шайбами отверстие диска с обеих сторон, выравниваем по центру, и стягиваем болтиком с гайкой. Далее, нужно вырезать зубья диска. Делаем косые надпилы по всему краю диска, глубиной 3-4 мм, и с шагом в 2 мм. Можно пользоваться. Диск для резки пластмассы, делаем точно так же, повторяя вышеописанные процедуры, за исключением заточки зубьев. Здесь надпилы стоит делать под прямым углом, глубиной в два мм, и шагом так же в два мм. Зубья должны получиться короткими и широкими. Этим диском можно пилить пластмассы разной плотности, а также оргстекло и текстолиты.

Шлифовальный и войлочный диски

Понадобится:

  • Тонкий шлифовальный диск (можно б/у, или вообще обломок, но не толще миллиметра).
  • Кусок войлока, толщиной в 7-10 мм (от валенка – в самый раз).
  • Циркуль и карандаш
  • Ножницы по металлу.
  • Наждачный станок.
  • Тонкий болтик с гайкой.

Тут тоже изготовление не сильно отличается от первых двух вариантов. Так же рисуем круг в 3-5 см. циркулем. Только войлок лучше, наверное, вырезать острым ножом, так как он достаточно толстый, и я себе ножницами отдавил все пальцы. А шлифовальный кружок лучше вырезать или ножницами по металлу, или на наждачном станке с таким же отрезным кругом. Далее делаем отверстия в центрах кругов, и стягиваем с обеих сторон болтиками и гайками.
Гравер, называемый по-другому мини-дрелью, дремелем, прямошлифовальной машинкой или бормашиной – это многофункциональный инструмент. С его помощью не только наносят гравировку, но и сверлят, шлифуют и выполняют другие операции по обработке разных материалов, например, дерева, металла, стекла, камня. Устройство широко используют как в быту, так и в различных отраслях промышленности, в ювелирном деле, при создании рекламной и сувенирной продукции. Все многообразие функциональных возможностей оборудования связано с тем, что существуют различные насадки для гравера.

Насадки для часто выполняемых видов работ поставляются в комплекте вместе с инструментом. Фрезы для более специфических операций требуется покупать отдельно. Чтобы правильно и производительно работать дремелем, добиваясь при этом высокого качества обработки деталей, необходимо знать существующие разновидности оснастки, а также для каких работ применяют каждый вид.

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

  • хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
  • рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

  • по виду материала, из которого они изготовлены;
  • по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

Есть также комбинированные боры, у которых хвостовик стальной, а рабочая часть твердосплавная. Область их применения соответствует материалу головки.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей . Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки

тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом

– он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работыПрименяемые насадки
гравированиеподходят рассмотренные выше разновидности
сверлениевыполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полированиекруги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифованиешлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтованиеборы с шарообразной рабочей частью
резкаотрезные диски
фрезерованиефрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостейалмазные шарошки
создание пазовконусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки

применяется в основном профессионалами.

Дремели, на которых установлен гибкий вал, оснащаются любыми видами расходников, подходящими под патрон инструмента по диаметру.

Разновидности граверов

Для изготовления резьбы на поверхностях из различных пород древесины, пластика и мягких видов металла используются фрезы граверы по дереву. Инструменты применяются для точного прорезания средних, боковых и наклонных частей рельефа, вырезания лепестков и подрезки линий на пересечениях. Для эффективного результата гравировки и предотвращения быстрого выхода из строя расходного инструмента выбор фрезы должен основываться на совокупности следующих параметров:

  • назначение оснастки;
  • количество оборотов шпинделя;
  • скорость подачи заготовки.

В линейке твердосплавных инструментов фреза гравер по металлу занимает особое место. Большое давление на острие требует от инструмента повышенной прочности, позволяющей выдерживать нагрузку при изготовлении рельефов на поверхностях из твердой стали или металлических сплавов. Усиленные лезвия дают возможность максимально снизить вибрацию и биение при фрезеровании и обеспечить точность изготовления контурного рельефа.

Классификацию режущего инструмента для ЧПУ определяет форма режущей кромки, в зависимости от которой фрезы относят к категориям:

  1. Конические
    . Имеют плоское лезвие, заточенное под конус. Применяются для снятия фаски и обработки мелких деталей. Отличаются высокой износостойкостью.
  2. Сферические
    . Используются для максимально точной детализации при изготовлении трехмерного рельефа.
  3. Алмазные
    . Имеют режущую кромку из поликристаллического алмаза. Применяются для поверхностной обработки стекла, металла, натурального и искусственного камня.
  4. Прямые
    . Граверы отличает способность придавать особенную гладкость поверхности при обработке мелких элементов на 3D изделиях.
  5. Пирамидка
    . Фреза подходит для широкого спектра гравировки. Применяется для обработки материалов с высокой твердостью и отсутствием пластичности (алюминий, сталь, медь, гранит).

Некоторое время назад я получил желанный подарок — гравер. Dremel 4000. На коробке гордо красовалась надпись «65 насадок». По факту штук 20 из них оказались дисками для резки пластика, так что разнообразие оказалось вовсе не таким, как могло показаться. Учитывая совершенно негуманную ценовую политику этого производителя и его российских дилеров, пришлось лезть в интернет. Родные насадки с учетом стоимости доставки по цене догоняли вариант «зайти в леруа и купить», к тому же ассортимент расстраивал. Поэтому пришлось смотреть в сторону Китая. Там нашлось много всего интересного.

Сверление

В комплекте шла цанга 3,2 мм (и еще одна, которой я никогда не пользовался, потому что в комплекте под нее нет ни одной насадки). И сверло. Те же самые 3,2 мм. Но т.е. у нас вроде как инструмент для тонкой работы и в комплекте сверло на 3,2 мм. Жаль, что не восьмерка по бетону.Кулачковый патрон 4486:
В него можно вставить свёрла 628:

Или использовать набор сверл по дереву для цанги 3,2 мм:

У патрона не особо удачная конструкция. Насколько я понял, сверло зажимается точечно, площадь пятна контакта маленькая, обороты большие, наблюдается «дребезг» сверла. Кроме того, на сайте производителя куча отзывов в стиле «я из любопытства полностью закрутил патрон без сверла, и он больше не хочет раскручиваться обратно».

Что предлагают китайцы?

Например, вот такие наборы:
Визуально дребезг незаметен, латунь сверлит замечательно. Сколько тысяч отверстий в текстолите может сделать одно сверло до износа — не знаю, не пробовал. Но если надо сделать несколько (десятков) разных мелких отверстий — отличный вариант.

Я заказывал на ebay у продавца sz_butterfly — у него постоянно есть лоты с фиксированной ценой и регулярно проводятся аукционы с низкой стартовой ценой (и не увеличенной в 15 раз стоимостью доставки). Пластиковая коробочка-подставка шла в комплекте.

Гравировка

Что есть штатного в магазинах?

Фрезы. Куча фрез самых разных размеров и (вроде как) назначений. Некоторое количество насадок с алмазным напылением. Можете открыть каталог или сайт производителя и посмотреть там.
Всё здорово, если бы не одно но

— цена. Например, такая чудесная насадка Dremel 7105 (4,4 мм, хвостовик 2,4 мм — та самая вторая цанга в наборе) стоит всего-навсего 800 рублей за 2 штуки.

А что предлагают китайцы?

Для начала я заказал набор самых разных буров с алмазным напылением . Просто чтобы понять, что мне надо. 180 рублей с доставкой:
Оказалось, что это отличная штука. можно рисовать тонкие (и не только) линии по металлу и стеклу. Наверняка и по пластику. Как-то так:

ВАЖНО!!!

При работе обязательно надо использовать защиту для дыхательных путей. Я использовал обычную марлевую повязку и постоянно мокрой тряпкой протирал изделие. При работе образуется довольно много ну очень мелкой пыли. Сомневаюсь, что лёгкие обрадуются такому подарку.

В работе мне очень понравилась шарообразная форма насадки, потому что ей проще всего выдерживать хорошую точность работы. Поэтому я подыскал себе вот такие наборы Diamond Round Ball Burr Bit Set:

Или вот такие (300 рублей, free shipping):

Еще не заказывал. Не знаю, почему туплю.

Буквально месяц назад выбор был именно такой — либо ты покупаешь родные дремелевские расходники по 500-1000 рублей за штучку, либо заказываешь у китайцев. А недели 2-3 назад в леруа (есть у меня рядом с офисом, регулярно туда заходим присмотреть что-нибудь вкусненькое) появились и бюджетные расходники для гравера (например, мини-наборы алмазных буров). Так что смысл в ожидании доставки несколько упал.

Offtopic: Кроме того, там же столь же внезапно появились и полотна к тому, что англоязычный интернет называет oscillating tool, а у нас оно назывется как угодно, вплоть до электровеника

Надеюсь, этот пост поможет кому-то попробовать что-то сделать своими руками. Это интересный процесс.

Offtopic 2: Еще я сталкивался с проблемой поиска металла для работ. Нужна была латунь. В Москве куча заводов готовы продать чудесные полосы или листы латуни. От 5000 рублей. Желательно юрлицу. с 10 до 17 часов. В результате со второй попытки я купил то, что надо было в пункте приема цветного металла.

Всем привет.

В сегодняшнем обзоре речь пойдет об еще одном аксессуаре для мини дрели (гравера, дремеля и так далее) — насадке, способной превратить ее в простой фрезер.

Итак, местом покупки стал eBay. Правда, в том магазине, где я делал заказ, этого товара уже нет в наличии (покупалась насадка за 0.99$), так что ссылка сверху ведет на точно такой же товар, правда, у другого продавца.

Посылка была отправлена на следующий день после оплаты и, несмотря на ее незначительную стоимость, была снабжена полноценным треком. Так что каждый желающий может узнать подробную информацию о ее путешествии из Китая в Беларусь.

Пришла насадка в обычном полиэтиленовом пакете, о какой-либо оригинальной упаковке задумываться не приходится. Внешне она ничем не отличается от того, что можно увидеть на страничке с товаром и выглядит следующим образом:

Характеристики:

Материал: пластик; — Черный цвет; — Внутренний диаметр: 22 мм; — Диаметр основания: 60 мм; — Вес: около 35 гр.

К качеству изготовления претензий нет. Пластик отлит хорошо, остатков облоя нет, постороннего запаха у насадки так же нет. Фиксирующий винт крутится хорошо и плавно, не заедает.

Насадка состоит из двух частей: основного упора и подвижного цилиндра, обеспечивающего регулировку положения фрезы/сверла по высоте. Вот так выглядит основной упор изнутри:

На подвижном цилиндре имеются метки, указывающие на положение его относительно обрабатываемой плоскости. Правда, метки, судя по всему, дюймовые, но это не имеет особого значения, поскольку выставить высоту при помощи самой насадки довольно проблематично. Проще и быстрее делать это при помощи фрезы/сверла, ведь навряд ли кому-то в таком деле могут понадобиться микронные допуска.

И еще, в силу особенности конструкции, если вы на своем гравере используете быстрозажимной патрон, то от него придется отказаться и вернуться к сменным цангам. Патрон попросту не влезет в отверстие в насадке.

С установкой насадки на гравер проблем не возникает. Скручиваем пластиковое кольцо, сжимающее спереди половинки корпуса и на его место накручиваем насадку. Перед этим необходимо установить в гравер нужную фрезу/сверло/камень. В сборе конструкция, готовая к работе, выглядит примерно так:

Можно приступать к тестам. Если нужно вырезать что-то определенное, то проще будет сперва нанести контур узора на обрабатываемую поверхность. Большие отверстия в основании насадки позволяют наблюдать за процессом фрезеровки и смещать положение фрезера по нанесенным линиям.

Сперва я опробовал фрезер на старом аккумуляторе, корпус которого изготовлен из достаточно твердого пластика:

Результат на скорую руку:

Следующим на очереди стало дерево. Тут скажу, что с пластиком все обстоит куда лучше. У моего гравера не хватает мощности, чтобы быстро обрабатывать дерево фрезой из-за чего его постоянно стягивает то в одну, то в другую сторону. Перемещать инструмент приходится медленно, что ведет к нагреву древесины и она начинает гореть. Но если задаться целью, то можно без особых проблем подравнять какое-либо отверстие, либо сделать простой рисунок или паз.

В противном случае что-либо можно сделать только с минимальной выборкой материала.

Что касается металла, то ни одна китайская «алмазная» головка не оставила на нем хоть каких-либо заметных отметин. Поверхность просто царапается, но металл не режется. Возможно, ситуация изменится при использовании соответствующих фрез. Но глядя на результат, полученный во время обработки древесины (причем не самой твердой), мне в это верится с трудом.

Подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что данную насадку сложно рассматривать в качестве основного инструмента. Да, с ее использованием можно использовать гравер в качестве небольшого фрезера, но это будет иметь смысл только для обработки мягких материалов, например, пластика. В других случаях практической пользы от нее мало. Так что это больше очередной аксессуар, который в 99% времени будет пылиться на полке, нежели насадка, увеличивающая функции инструмента. Рекомендовать к покупке такую вещь довольно сложно, даже несмотря на ее минимальную стоимость.

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Все фото из статьи

Если вы решили заняться гравировкой для собственного удовольствия, вы сможете со временем превратить любую заурядную вещь в произведение искусства. Процесс нетрудный, так как вам требуется лишь самостоятельно обвести рисунок с помощью специального инструмента или использовать для этого 3d гравер по дереву.

Вы сможете изготовить практически любую картинку, потребуется лишь настойчивость и время.

Сегодня мы расскажем о том, как выбирать необходимый инструмент для работы, а также о самом процессе.

Обзор наиболее популярных насадок для работы по дереву и металлу

Древесина принадлежит к числу наиболее часто обрабатываемых при гравировании материалов наряду со стеклом, металлом, камнем. Дремели часто используют при выполнении резьбы по дереву, сверления в нем миниатюрных отверстий, нанесения изображений на поверхности данного материала, шлифовки, а также создания небольших пазов или шпунтов. Поэтому популярными разновидностями насадок для работы по дереву являются:

  • фрезы по дереву;
  • сверла;
  • круги для резки;
  • полировальные, шлифовальные круги и цилиндры;
  • шарообразные и конусообразные боры;
  • алмазные и твердосплавные насадки разных форм;
  • войлочные шарошки.

Существуют также специфические разновидности фрез по дереву, но они используются даже специалистами очень редко. Приобретать расходные материалы, чтобы обрабатывать древесину разных пород с помощью прямошлифовальной машины, рекомендуется набором. Таким образом, все, что может понадобиться при выполнении рабочих манипуляций, будет собрано сразу в одном кейсе.

Обзор профессиональных насадок для гравера

Профессиональный инструмент составляет отдельную (качественную и дорогую) категорию оборудования, которое способно выдерживать без отрицательных последствий значительные эксплуатационные нагрузки. Такие устройства принято оснащать соответствующими расходниками.

Профессионалы качественно обрабатывают мельчайшие детали заготовок. Поэтому им требуется такое большое разнообразие расходников при выполнении работы.

Специалисты, занимающиеся гравированием различных материалов профессионально, рекомендуют приобретать наборы насадок от известных брендов, таких как «Дремель» либо «Декстер»

. Значительная стоимость изделий этих фирм полностью оправдана тем, что их продукция отличается надежностью, высоким качеством и долговечностью. Применение борфрезы по дереву, металлу и прочим материалам производства данных компаний повышает точность обработки заготовок.

Зачастую у специалистов имеется по несколько наборов оснастки, предназначенных для обработки разных материалов и выполнения различных операций. Также отдельные элементы, входящие в их состав, имеют свои конструктивные особенности. Обычно в такие наборы входят:

  • фрезы по металлу, дереву и прочим материалом, разной конструкции;
  • сверла;
  • войлочные, алмазные, а также абразивные шарошки;
  • щетки из проволоки, для очистки поверхностей;
  • гравировальные стержни;
  • диски отрезные.

Также в составе наборов попадается фреза кромочная прямая.

Фреза прямая кромочная Topfix

Сменную оснастку марок «Дремель» и «Декстер» могут использовать не только специалисты мастерских, но и домашние мастера, которые желают совершенствоваться в искусстве гравировки.

По мнению профессионалов, один такой инструмент может прослужить столько же времени, как 10 низкокачественных насадок неизвестного производства.

Некоторые мастера гравировки рекомендуют продукцию

, менее качественную, чем у «Дремель» или «Декстер», но более дешевую. В состав набора может входить до 180 единиц расходников востребованных разновидностей. Но продукция от «Зубр», в общем, относится к полупрофессиональной и бытовой категориям.

Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.

Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции.

В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.

  1. Следует ориентироваться на подходящий под патрон дремеля диаметр хвостовиков
    : наиболее часто он составляет 2,4 или 3,2 мм.
  2. Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам под вид работ, которые планируется выполнять.
  3. Чтобы гравировать, можно использовать и недорогие наборы
    , например, китайского или российского производства.
  4. При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется приобретать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.

Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.

Виды насадок для гравера

Насадки для гравера выбираются в зависимости от того, дерево или металл предполагается обрабатывать с их помощью. Например, для работ по дереву потребуются:

  1. Полировальные насадки – из наждачной бумаги или войлока.
  2. Насадки шарообразной формы, предназначенные для шпунтования.
  3. Насадки гладкой формы, для окончательной шлифовки поверхности древесины.
  4. Отрезные диски (могут применяться и для резки пластика).
  5. Свёрла по дереву (обычно небольших диаметров, до 3,2 мм).
  6. Фрезы (необходимы для выполнения работ на профессиональном уровне).

Насадки для гравера, предназначенные для работ по металлу, включают в себя те же разновидности, что и вышеописанные. Принципиальная разница заключается только в материале рабочих поверхностей. Например, для шлифования металла необходимы насадки из более абразивно-стойких материалов – корунда или твёрдой резины. То же касается и отрезных дисков, только в этом случае в качестве материала применяется инструментальная сталь повышенной прочности (иногда даже – с алмазным напылением рабочей поверхности). Однако имеются и специфические типы:

  1. Алмазные шарошки, при помощи которых выполняется доводка отверстий и полостей сложной конфигурации.
  2. Насадки для грубой шлифовки. Они снабжаются зазубринами, и могут, кроме металлов, обрабатывать ещё и ДСП.
  3. Конусообразные насадки, предназначенные для получения пазов. Обычно предлагаются в комплекте, с разными размерами ширины своей рабочей части.
  4. Насадки в виде щётки, которые используются для снятия окалины с поверхности стальных изделий.
  5. Твердосплавные насадки, при помощи которых можно получать достаточно глубокие полости в закалённых стальных заготовках.

Самодельные насадки на гравер

Можно покупать насадки на гравер не только заводского производства, но также делать их своими руками. Специалисты мастерских и домашние умельцы придумали много вариантов, которые пригодны для выполнения различных операций с разными материалами.

Чтобы самостоятельно сделать полировальные, шлифовальные, фрезеровальные, сверлильные расходные принадлежности на дремель, а также приспособления для резания, используют такие материалы и детали:

  • фанеру;
  • наждачную бумагу;
  • остатки абразивных кругов разной толщины от угловой шлифовальной машины (болгарки);
  • фетр;
  • войлок;
  • различные ткани и резину;
  • проволоку из стали;
  • колесико от дешевой зажигалки;
  • старые боры и сверла (их перетачивают);
  • ножи от электробритвы;
  • ножовочные полотна;
  • металлические крышечки, например, от пивных бутылок;
  • пробки из-под шампанского;
  • обычный дюбель (на его шляпке делают зубья) и другие.

Ниже на фотографиях представлены некоторые готовые к практическому применению самодельные приспособления к гравировальному устройству фрезерного типа.

Дополнительно с самоделкой применяют специальные (например, алмазные) пасты

. При этом специалистами достигается результат финишной обработки заготовок разной плотности, сопоставимый по качеству с использованием заводских аналогов боров.

Самодельные насадки для гравера подойдут, чтобы выполнять разнообразные работы в бытовых условиях.

Они также позволят сэкономить денежные средства за счет применения доступных, дешевых материалов и деталей от подручных или вышедших из строя (ненужных, старых) механизмов.

Большое разнообразие различных насадок позволяет выполнять с помощью дремеля широкий перечень различных работ с разными материалами. Лучше подбирать расходники, соответствующие рекомендациям производителей оборудования. Профессиональные наборы

– это залог качества продукции, но стоят они дорого. Чтобы сэкономить, нужные приспособления можно изготовить самостоятельно. Только следует учитывать, что при этом гарантийное обслуживание на мини-дрель теряется, а во время эксплуатации может возрасти нагрузка на инструмент.

В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов, которые могут применяться для механической обработки деталей. Примером можно назвать гравер. Во многом этот инструмент по своему принципу работы схож с дрелью или шлифовальной машинкой, но предназначен для работы с заготовками небольших размеров. Приобретая и устанавливая различные насадки для гравера можно проводить шлифование, фрезерование или гравировку, а также сверление. Важно выбрать наиболее подходящие варианты исполнения насадок, так как они характеризуются различными эксплуатационными качествами и областью применения.

Как выбрать гравер для работы вручную

При выборе гравера необходимо обращать внимание на:

  1. Мощность — чем она выше, тем легче граверу обработать твердые материалы.
  2. Размер цанги — это важно для подбора аксессуаров. Принцип ее работы такой же, как и фрезеров, а наиболее распространенный диаметр — 3,2 мм. Помимо этого, встречаются цанги диаметрами 2,4, 1,6 и 0,8 мм.

Совет: старайтесь отдавать предпочтение инструментам с набором цанг, чтобы можно было использовать разнообразные насадки.

  1. Число оборотов прибора и возможность их регулирования — очень важный фактор при выборе гравера. Связано это с тем, что есть насадки, которые запрещается использовать на высоких оборотах или, наоборот, их оптимально применять при высокой скорости вращения основного вала прибора.

Инструкция процесса, следующая:

  1. Подберите необходимую насадку, чтобы вы смогли получить именно тот узор, какой задумали . К примеру, для плоских применяют цилиндрические, а для полых закругленные. Есть также специальные насадки, которые обычно используют для редких видов работ.

Совет: использование насадок в виде капли дает возможность максимально точно выполнить задуманное, благодаря изменению угла наклона.

  1. Сделайте на деревянной поверхности рисунок от своими руками или перенесите его с бумаги . Во время работы с древесиной проработка мелких деталей зависит только от ширины инструмента и вашей руки.

Совет: не хотите рисовать по поверхности, воспользуйтесь тонкой пленкой из полиэстера, на которую нанесите эскиз, а затем прикрепите ее к ней.

  1. Начните гравировку. После включения инструмента, аккуратно опустите гравер на поверхность. Не спешите, все ваши движения должны быть медленными и плавными. Для получения изображения в формате 3d н нужно делать слишком глубокие резы. Лучше вначале пройтись по рисунку слегка, а затем вторым кругом, если что-то не понравится.

Спиральные борфрезы для гравера по дереву 3мм

  1. На последнем этапе поверхность можете покрыть краской, тогда рисунок может стать более заметным . При этом окружающий фон сделайте другим цветом, выделяя его. Благодаря краске или прозрачному лаку вы также сможете защитить материал от износа.

Особенности насадок

Насадки для бормашины по дереву могут классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. На рынке представлено большое разнообразие. Практически вся оснастка для гравера характеризуется наличием двух конструктивных элементов:

  1. Хвостовик – часть насадки для гравера, за счет которой происходит ее крепление в патроне используемого оборудования.
  2. Рабочая часть отвечает за непосредственное снятие слоя металла на момент проведения обработки.

Паста для гравировки по металлу применяется для существенно повышения эффективности проводимой обработки, особенно если инструмент для гравера предназначен для шлифовки поверхности. Описание насадок может распространяться производителями, так как режущая кромка некоторых вариантов исполнения может обладать сложной геометрией.

Оснастка для гравера может обладать просто огромным количеством отличительных признаков. Боры для бормашины и другие разновидности оснастки могут классифицироваться по следующим признакам:

  1. Тип обрабатываемого материала.
  2. Назначение бормашинки и применяемой насадки гравера.
  3. Области применения.

Примером можно назвать алмазные фрезы для гравера, которые могут применяться для обработки торцевой поверхности и получения поверхности сложной формы.

Применение твердого напыления позволяет существенно продлить срок службы режущей кромки, а также обеспечить более высокие режимы резания. Сверло мини для дрели применяется для получения глухих или сквозных отверстий с минимальным значением диаметра. Основной классификацией можно назвать то, для выполнения какой технологической задачи приобретается насадка для гравера. За счет обеспечения разнообразия по этому показателю область применения гравера существенно расширяется.

По типу обрабатываемого материала

При выборе наиболее подходящего набора уделяется внимание тому, для работы с какими материалами он предназначен. Классификация инструментов в этом случае выглядит следующим образом:

  1. Большая часть вариантов исполнения предназначается для работы с деревом. Примером приведем то, что большое распространение получила гравировальная фреза по дереву. Она может применяться для получения различных узоров. При необходимости обеспечивает высокую точность обработки.
  2. Применяют гравер с соответствующими насадками для работы с металлом. В этом случае при изготовлении режущей кромки примеряется более износостойкие и твердые сплавы. При выборе оснастки важно уделять внимание тому, какой именно сплав будет обрабатываться. Примером можно назвать соотношение твердости алюминия и закаленной стали.
  3. Довольно часто приобретается оснастка по стеклу. Подобный материал относится к труднообрабатываемым. Именно поэтому часто режущая часть изготавливается из износостойких сплавов или алмазной стружки.
  4. Встречаются насадки для гравера, которые предназначены для работы с камнем. Довольно большое распространение получила алмазная шарошка по камню. Высокая твердость обрабатываемой поверхности определяет то, что к режущей кромке предъявляются особые требования.

Предназначение по типу обрабатываемого материала во много определяет стоимость оснастки. Самым доступным предложением принято считать фрезы по дереву, которые получили весьма широкое распространение. Также часто встречаются варианты исполнения, предназначенные для работы с металлами.

По назначению

Инструмент для гравировки по металлу или дереву может предназначаться для проведения самых различных операций. По данному признаку выделяют следующие варианты исполнения:

  1. Для проведения гравировальных работ. Очень часто на поверхности нужно нанести какой либо рисунок или надпись. Если работа проводится в домашней мастерской, то более подходящим инструментом можно считать именно гравер. Встречается фреза гравировальная по металлу или дереву, искусственному или натуральному камню, стеклу и другим материалам. Алмазные боры (шарошки) зачастую продаются в виде набора, так как для получения сложных рисунков и надписей могут потребоваться насадки с различной геометрией режущей кромки.
  2. Инструменты, насадки которых представлены сочетанием цельного металлического стержня и абразивного наконечника. В некоторых случаях нужно провести доведение качества шероховатости выемок или других сложных поверхностей. В подобных случаях применяется именно подобная оснастка. Ее назначение заключается в черновой и чистовой обработке поверхности, все зависит от зернистости применяемого абразивного материала.
  3. Для выполнения шлифовальных работ и полировки. В продаже можно встретить просто огромный ассортимент шлифовальных насадок гравера. При их изготовлении могут применяться различные материалы. Примером можно назвать классический абразив или войлок.

При выборе стоит учитывать, что для гравировальной и других насадок гравера, предназначенных для шлифования поверхности, встречаются самые различные пасты. Их применение позволяет существенно повысить эффективность проводимой операции. Подбор пасты проводится в соответствии с тем, какой именно инструмент применяется для обработки и из какого материала изготавливалась деталь. Перед применением любой пасты следует уделить внимание инструкции по применению.

Рассматривая классификацию уделим внимание также тому, что есть рабочие насадки для профессиональных граверов. Они предназначаются для многофункционального инструмента, который может применяться для выполнения самых различных операций. Наиболее распространенный набор подобной оснастки представлен следующим сочетанием:

  1. Фрезы, которые имеют различную форму и размеры.
  2. Шарошки из абразива, войлока или алмазного напыления.
  3. Сверла, при применении которых обычную гравировальную установку можно превратить в эффективную дрель для проведения точных сверлильных работ.
  4. Проволочные насадки, за счет которых можно выполнить очистку поверхности.
  5. Отрезные диски, предназначенные для удаления части изделия.

При желании набор можно собрать при отдельном приобретении всех насадок. Однако, некоторые варианты исполнения встречаются в продаже крайне редко, что определяет сложность с их отдельным приобретением. Примером назовем отрезные диски.

Набор насадок для гравера производят под различными брендами. Как ранее было отмечено, при частом проведении обработки заготовок рассматриваемым инструментом требуется достаточно большой набор насадок. На выбор могут повлиять следующие факторы:

  1. Какие именно технологические задачи придется выполнять. Как ранее было отмечено, бормашина может использоваться для проведения просто огромного количества технологических задач: гравировка, шлифование поверхности, отрезка, сверление и другие. Выбор проводится в соответствии с тем, какие именно работы будут проводится. Есть в продаже универсальные наборы, представленные сочетанием насадок самого различного типа.
  2. Характеристики, геометрические особенности заготовки и тип применяемого материала при изготовлении.
  3. Предполагаемые размеры заготовок. Слишком маленьким инструментом не удобно обрабатывать заготовки большего размера. При этом для достижения поставленных целей может потребоваться намного больше времени.

Набор шарошек и других насадок может быть минимальным или включать в себя несколько десятков единиц. В данном случае выбор зависит от того, какой бюджет отведен на приобретение оснастки и как часто будут проводиться работы.

При выборе также уделяется внимание классификации по предназначению наборов:

  1. Профессионального уровня. Высокая стоимость подобного предложения связана прежде всего с длительным сроком службы и исключительными эксплуатационными качествами. Кроме этого, режущая часть на протяжении длительного периода сохраняет свою форму, за счет чего обеспечивается точность обработки. Подобную оснастку целесообразно выбирать только при частом проведении соответствующих работ.
  2. Бюджетные предложения. Эту группу можно условно разделить просто на огромное количество категорий. Самым доступным инструментом станет предложение от китайских производителей, но оно не прослужит долго и зачастую не соответствует заявленным характеристикам. Некоторые известные производители также занимаются выпуском инструментов этого класса, но при этом выдерживают довольно высокий уровень качества. Именно поэтому при редком проведении работ следует уделять внимание именно подобному предложению.

Покупая инструмент можно осмотреть его. На поверхности не должно быть явных механических дефектов. Кроме этого, уделяется много внимания симметричности, проверить которую без специального оборудования достаточно сложно.

Гравировальные фрезы

Гравировальные фрезы (граверы) имеют форму круглого стержня с одним лезвием по краю. Как правило, используются на фрезерно-гравировальных станках. Принцип работы инструмента очень прост – создавая давление на гравер, можно формировать всевозможные рисунки, надписи и орнаменты на поверхности материала. Угол при вершине инструмента определяет глубину проникновения в слои материала и ширину гравировки. Форма инструмента на конце режущей части может иметь разный вид: плоский, сферический, конусный и другие.

Обрабатываемые материалы:

  • металл (алюминий, медь, латунь, бронза, сталь);
  • дерево и фанера;
  • акрил и текстолит;
  • ПВХ и МДФ;
  • ламинат и прочее.

Как понятно из названия, требуются для гравировальных работ. Гравировальные фрезы предназначены для высокоточной обработки различных материалов и для работы с заготовками особо малых размеров. Благодаря тонкому наконечнику, создают изысканные тончайшие узоры на заготовках. Граверы изготавливаются из твердосплавных материалов.

Сфера применения: для изготовления печатных плат, в мебельном производстве, для резки панно, изготовление клише, тонких орнаментов, рельефной обработки узоров, рисунков различной сложности и прочее.

Гравировальные фрезы подразделяются на:

  • Конические (однозаходные, двухзаходные):
  • Однозаходные – фрезы представляют собой инструмент конической формы на пике, при динамической работе которого формируется плоскость будущей заготовки. Данный инструмент можно применять для двухмерной и трехмерной гравировки, для обработки ювелирного воска, снятия фасок, фрезерования под профиль композита, отделки мягких металлов с СОЖ, для резьбы по дереву и для раскроя листовых панелей при изготовлении архитектурных моделей из АВС пластика или двухцветных пластиков. Небольшой угол и миниатюрное лезвие позволяют работать с мелкими символами и шаблонами.

Не применяются в получистовых и черновых глубоких обработках, из-за невозможности утилизации стружки, в отличие от спиральных фрез, имеющих канавку для отвода. Не подходят также для обработки пологих поверхностей из-за остаточных зазубрин на поверхности материала, за исключением случаев, когда данный результат ожидаем. При обработке 3D могут оставаться необработанные цилиндрические площадки на материале заготовки из-за конической формы фрезы. Одна режущая кромка также влияет на неустойчивость работы при высоких подачах из-за радиальной нагрузки на одну точку. Также представлены фрезы с заточкой на обоих концах. После затупления одной из сторон можно продолжить работу, просто перевернув фрезу. В таком случае приобретаются, по сути, две фрезы со значительной экономией. Данный инструмент может применяться для обработки поверхностей V-образной формы.

  • Двухзаходные – данные фрезы можно использовать так же, как и однозаходные, для задач неглубокой гравировки по пластику, АВС, полистиролу, дереву и для гравировки мягких металлов. Более износостойкие в отличие от однозаходных, благодаря равномерно распределяемой нагрузке при обработке изделия. Итоговая заготовка получается с гладким и ровным рельефом за счет двойного прохода режущей кромки.
  • Алмазные – работают фрезы, как с вращением, так и без вращения шпинделя. Применяются для обработки стекла и стали, либо для чистовой обработки твёрдых пород изделий из камня. Поликристаллический алмаз самый твёрдый и износостойкий материал, но не всегда устойчив при работе с ударными нагрузками. Работа с камнем и стеклом не обходится без СОЖ – это увеличивает рабочий потенциал фрезы и позволяет получить более качественную обработанную поверхность. Алмазные фрезы с пластинами из поликристаллического алмаза изготавливают в виде конусных граверов, граверов пирамидок, концевых и фасонных фрез.
  • Прямые (однозаходные, двухзаходные) – обрабатывают мягкие металлы; гравировальный пластик; дерево и его производные; оргстекло и прочее.
  • Однозаходные – актуальны для поверхностной гравировки больших площадей по пластику, в основном двухслойному. Используются для создания табличек, торцевой подсветки, раскроя тонких листов и т.д. Так же, как и в однозаходных конических, отвод стружки невозможен из-за конструкции фрезы. Одностороннее лезвие также влияет на неустойчивость работы при высоких подачах из-за радиального дисбаланса нагрузки на одну точку. Поэтому следует организовывать работу инструмента таким образом, чтобы нагрузка на фрезу всегда оставалась стабильно одинаковой, что в условиях однозаходного инструмента может существенно увеличить ресурс работы инструмента.
  • Двухзаходные – применяются для задач цилиндрической гравировки со снятием фаски одновременно. Могут быть использованы для раскроя тонкого листового материала. Стоит подбирать данный инструмент в соответствии с показателем CEL (длина режущей части) и толщиной используемого материала.
  • Пирамидка – это конические граверы с тремя кромками. Предназначены для мелкой 3D обработки преимущественно по многослойным материалам, но также подходят для гравировки обычных заготовок. Осевая центровка и рабочие углы кромок делают данный инструмент более устойчивым в тяжелых условиях эксплуатации при гравировке мягких металлов, алюминия, латуни, бронзы, серебра и акрила. Не предусматривают быстрых подач из-за малых размеров рабочей площади. Может использоваться с СОЖ.
  • Сферические – имеют конический пик, площадка которого при вращении формирует полукруг. Актуальны для чистовой обработки объемных деталей с высокой детализацией, тонкой гравировки для торцевой подсветки, отделки ювелирного воска и обработки мягких металлов с СОЖ.

Для правильной эксплуатации гравировальных фрез на гравировально-фрезерном станке, для наилучшей производительности необходимо учитывать несколько параметров. Например, в случае конических граверов нужно правильно произвести расчет пятна гравировки, используя следующую формулу: «двойная глубина обработки, умноженная на тангенс от угла заточки фрезы поделенного на 2». Также стоит обратить внимание на прирост ширины, посадочный диаметр и длину самого инструмента. Прирост ширины зависит от способа заточки инструмента. Посадочный диаметр необходим для фиксирования инструмента в шпинделе. Также несоблюдение скоростных режимов в соответствии с применяемым материалом может привести к порче фрез – это тоже является ключевым моментом.

Изготовление насадок своими руками

Для получения некоторых поверхностей в продаже сложно найти более подходящую насадку. Именно поэтому многие рассматривают возможность их изготовления своими руками. Примером можно назвать фрезы для дремеля по дереву, которые сегодня получили также довольно большое распространение.

В домашней мастерской можно изготовить отрезной диск или шлифовальную головку. Примитивная фреза представлена рифленым цилиндром от обычной зажигалки. Насадка для шлифования изготавливается из деревянного барабана, к которому прикрепляется наждачная бумага с требуемым показателем зернистости.

Насадки для гравера своими руками изготавливают по причине того, что они могут заменить полностью покупные варианты исполнения. Однако, насадки для резьбы по дереву своими руками изготовить очень сложно. Это связано с тем, что рабочая часть подобного инструмента имеет сложную геометрию, повторить которую может только настоящий профессионал при применении специального оборудования.

При самостоятельном изготовлении оснастки следует уделить внимание особенностям крепления. В качестве хвостовика может применяться соответствующий элемент от сломанного инструмента.

Приветствую уважаемых читателей! Как приятно, когда у человека есть свое хобби, я по хорошему рад за этих людей и считаю их интересными и наполненными. Я тоже люблю что-нибудь «порукоделить» в свободное время. Но свои навыки расцениваю между двоечкой и троечкой. То захочется скамейку резную в баню вырезать, то табуретку из массива в гараж. Вроде и никому не нужная поделка, но душа отдыхает. Для этого используется привычный столярный инструмент. А когда дело касается маленьких локальных поделок, будь то скульптура, гравировка, вырезание, полирование. Тут незаменимым становиться дремель. Когда мне предложили сделать обзор на уже бывавший на страницах Муськи дремель, я согласился, ведь истина от повторения не тускнеет. Под катом будет и разборка и примеры использования и внимание, много фото!!!

Упаковка и комплектация

Дремель приходит в своей оригинальной упаковке, на которой нарисован сам инструмент и немного рекламной информации.
С бока коробки нарисованы основные характеристики

С другой стороны коробки такой же принт

Со второго бока описание аксессуаров.

Сверху только крупно название производителя

В коробке есть набор из 30ти различных абразивных насадок.

Набор закрывается пластиковой прозрачной крышкой, каждая насадка садится в свое посадочное место

Вот более близко насадки. Каждый найдет себе подходящую.

Длина каждой насадки около 45 мм

В комплекте есть удобная насадка для вертикального фрезирования, с настройкой расстояния погружения в материал.

В подарок положили нам защитные очки

А далее в пакетике россыпью нам положили много много приспособ для домашнего мастера Вот вся эта россыпь

Отрезные диски

Разного размера цанги, Запасные щетки

Полировочные войлочные круги и оригинальная насадка + специальная насадка для крепления кругов

Большой набор наждачных кругов двух размеров и специальные насадки для них

В комплекте есть 2 ключа для затягивания насадок в патроне

Насадка для установки отрезных кругов.

Насадки-щетки

Различные варианты шарошек

2 сверла

Самым приятным аксессуаром для меня является гибкий вал.

Он позволяет работать не напрягаясь, держа просто как ручку.

Внешний вид Дремель Выполнен в ярко красном цвете.

На наклейке отображена модель.

Есть специальная черная юбка, для того чтобы удобно держать наконечник дремеля

Вот Наклейка с характеристиками. Дремель обладает мощностью 180Вт и развивает до 30000 оборотов в минуту.

— Вот регулятор оборотов

Есть специальная скоба для подвешивания дремеля, при работе с гибким валом

Вилка европейская

Для замены щеток разбирать дремель не придется, есть специальные 2 отсека для их горячей замены стоит только окрутить 2 крышки по бокам

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: