Что из себя представляет электронная линейка


Электронная линейка с удаленным дисплеем

Идет описание кнопок: On/Off — включить/отключить in/mm — переключение между мм и дюймами Zero — сброс в ноль ABS — передвинув линейку, допустим на 100 мм, можно нажать данную кнопку и с этого места будет отчет с нуля. Set — для дюймов, нажать и держать. Меняем дробные доли дюймов.

Характеристики (их я написал выше) Небольшая инструкция для решения проблем возникших при включении устройства, которая гласит, что при любых поломках или проблемах необходимо изъять батарейки из устройства и поместить их обратно. Ремонт очень простой, надеемся и радуемся))

Изображения в инструкции, приведенные ниже, показывают наглядно, как можно установить прибор, используя подходящее крепление. Дополнительные элементы обнаруженные в посылке:

Два болтика необходимы для крепления кронштейна 4 к сенсору линейки. Данный кронштейн прикручивают к подвижной части устройства.

Дисплей с линейкой соединен достаточно длинным проводом. Мои замеры показали 188см. В датчик на линейки заходит глухо, к дисплею подключен через micro-usb

Точность прибора проверял штангенциркулем. У меня получилось, что прибор врет на 0,1мм. Если расценивать диапазон погрешности как от -0,06 до +0,06, то получаем погрешность в 0,12мм, что соответствует заявленным характеристикам. В любом случае, погрешность в 0,1 мм вполне нормально за такую цену. Забыл сказать, что если не использовать прибор в течение 3 минут, то дисплей отключается автоматически. От нижнего края линейки до верхнего положения на дисплее отображается 161,66 мм.

Покупалось устройство для знакомого, поэтому вскрывать не буду. Постараюсь в дальнейшем выложить фотографии, как устройство прижилось на станке. Планирую купить +20 Добавить в избранное Обзор понравился +20 +35

Другая самодельная линейка-шаблон

Теперь рас­смот­рим инте­рес­ный бюд­жет­ный вари­ант про­филь­ной линей­ки, кото­рый очень прост в изго­тов­ле­нии.

Для изго­тов­ле­ния нам пона­до­бить­ся все­го лишь гоф­ри­ро­ван­ный кар­тон и бам­бу­ко­вые шам­пу­ры.

Берё­те гоф­ри­ро­ван­ный кар­тон от упа­ко­воч­ной короб­ки и реже­те отре­зок нуж­ной Вам длин­ны. Не нуж­но делать отре­зок слиш­ком узкий. Делай­те при­мер­но как на фото­гра­фии выше.

Пре­иму­ще­ство такой линей­ки в том, что её мож­но сде­лать любой длин­ны. Так­же её мож­но лег­ко сги­бать как Вам надо. Стерж­ни не будут спу­ты­вать­ся, так как каж­дый име­ет отдель­ную сек­цию. Сек­ции кар­то­на внут­ри шер­ша­вые и стержни(шампуры) доста­точ­но плот­но “сидят” на сво­их местах. При жела­нии мож­но дора­бо­тать эту кон­струк­цию. Мож­но уве­ли­чить жёст­кость кар­то­на, накле­ив на него более плот­ный мате­ри­ал. Недо­стат­ком явля­ет­ся то, что стерж­ни нель­зя жёст­ко зафик­си­ро­вать после изме­ре­ния.

Электронная линейка

Электронная линейка для пилорам

Электронная линейка КПС «MICRON-4» — применяется для автоматизации технологических операций по управлению механизмами опускания и подъёма пил при распиловке, на ленточных пилорамах. Основные Функции электронной линейки:

Электронная линейка для пилорам КПС «MICRON-4»

Установка, с учетом толщины пропила, толщины доски

  • контроль координат (размер от «0» или «стола» до ленточной пилы);
  • запоминание координат последнего пропила;
  • выполнение математических функций (сложение и умножение) и запоминание последовательности (списков) толщин досок, для последующей распиловки;
  • запоминание «списков координат» для последующего распила в установленной последовательности;
  • выполнение команд установить пилу на нужную координату;

При помощи электронной линейки можно увеличить производительность и точность распиловки. Для этого используется:

  • быстрая и точная установка пилы на заданную координату;
  • облегчение умственной работы, исключая ошибки вычислений оператора ленточной пилорамы. Выполнение математических операций, учет толщины пропила, сложение, вычитание и запоминание последовательности распиливаемых досок — все делается прибором.
  • удобный визуальный контроль;
  • легкость в совмещении операций по перемещению пилы и загрузки/выгрузки досок и т.д.

Электронная линейка для пилорамы и станка

Электронная линейка MICRON-4 позволяет автоматизировать распиловку на горизонтальных пилорамах и обеспечить идеальный баланс между качеством и производительностью. По сути, электронная линейка Микрон является узкоспециализированным компьютером и может быть установлена на любую ленточную пилораму без необходимости переделывать электрическую схему устройства.

Основные функциональные возможности электро линейки

Электронная линейка, купить которую можно в нашем интернет магазине, отлично зарекомендовала себя на практике. Она поможет сделать более эффективным выполнение следующих операций:

  • учет толщины пропила при определении толщины доски;
  • запоминание координат последнего пропила;
  • математические вычисления;
  • запоминание последовательности для предстоящего распила;
  • запись перечня координат, который будет использоваться при распиле;
  • позиционирование пилы по заданным координатам с точностью до 0,5 мм.

В результате точность распиловки и выход готовой продукции возрастают многократно. Пила устанавливается согласно заданным координатам быстро и точно, а влияние человеческого фактора сводится к минимуму. При этом обучение пользованию электролинейкой занимает не более 30 минут, после которых сотрудник становится квалифицированным оператором.

Устройство эффективно работает в диапазоне температур от -20 до +50°С, чему значительно способствует надежный корпус со степенью защиты ІР 54. Потребляемая мощность – всего 8Вт.

Характеристика индуктивных преобразователей

Индуктивный датчик или представляет собой бесконтактное устройство, предназначенное для контроля положения того или иного объекта, выполненного из металла. Это важно, поскольку девайс может проявлять чувствительность только к металлу.

Функции и принцип действия

Принцип действия девайса основан на изменении амплитуды колебаний генераторного устройства, встроенного в контроллер, при внесении в активную зону определенного металлического объекта. Соответственно, применение девайса возможно только с такими типами объектов. При подаче напряжения на конечный выключатель, который находится в зоне чувствительности, появляется магнитное поле. Это поле способствует образованию вихревых токов, влияние которых отражается на изменении амплитуды колебаний генераторного устройства.

В итоге такие преобразования способствуют появлению аналогового выходного импульса, значение которого может быть разным в зависимости от расстояния между контроллером и объектом. Индуктивный датчик перемещения играет очень важную роль для узлов, которые используются для отслеживания изменения места расположения металлических объектов. Благодаря контроллеру определяется, правильно ли расположен тот или иной объект или нет. В том случае, если предмет находится не там, где нужно, система управления должна будет предпринять все необходимые действия для того, чтобы обеспечить нормальную работу устройства.

Что касается устройства контроллера, то девайс состоит из следующих элементов:

  1. Генераторный узел, предназначенный для образования электромагнитного поля, которое, в свою очередь, используется для создания зоны активности с объектом.
  2. Усилительное устройство. Используется для повышения значения амплитуды импульса, чтобы сигнал мог достигнуть нужного параметра.
  3. Триггер Шмитта. Этот элемент предназначен для обеспечения гистертезиса при переключении девайса.
  4. Диодный элемент, который свидетельствует о состоянии контроллера. Также светодиод позволяет обеспечить наиболее оптимальный контроль функционирования девайса и указать на оперативность настройки.
  5. Следующий элемент — компаунд. Его предназначение заключается в обеспечении защиты девайса от попадания влаги внутрь корпуса, а также грязи и пыли, что может привести к его поломке.
  6. Сам корпус. Корпус контроллера предназначен для обеспечения установки девайса, а также его защиты от всевозможных механических повреждений. Как правило, корпус выполняется из латуни либо полиамида, а также он оснащается всеми необходимыми фиксаторами для крепления (автор видео — канал Lty D).

Типы контроллеров

Системы с индуктивным датчиком могут использовать разные устройства, которые отличаются между собой по следующим параметрам:

  1. Конструкция девайса, а также тип корпуса, который может быть прямоугольным либо цилиндрическим. Что касается материала, из которого выполняется сам корпус, то он может быть либо металлическим, либо пластмассовым.
  2. Если речь идет о цилиндрических деталях, то они могут иметь разные размеры корпуса. Как правило, диаметры корпуса составляют 12 и 18 мм, но можно найти и другие девайсы- 4, 8, 22 мм и т.д.
  3. Следующий параметр — рабочий люфт девайса, составляющий расстояние до стальной пластины контроллера. Для небольших по размерам контроллеров этот показатель составляет от 0 до 2 мм, для контроллеров, диаметр которых составляет 12 и 18 мм, рабочий зазор должен быть 4 и 8 мм соответственно.
  4. Число проводов для подключения к бортовой сети. Двухпроводные устройства более удобны в плане установки, однако они чувствительно относятся к нагрузке — при слишком высоком или низком сопротивлении их работа может быть нарушена. Трехпроводные детали на сегодняшний день считаются самыми распространенными, в данном случае два контакта используется для питания, а еще один — для нагрузки. Есть также пяти- и четырехпроводные регуляторы, в которых пятый контакт используется для выбора режима функционирования.
  5. Еще один параметр, по которым устройства могут отличаться, заключается в различии полярности. Релейные датчики позволяют коммутировать нужное значение напряжения или один из контактов питания. В транзисторных датчиках типа PNP на выходе устанавливается специальный транзисторный элемент, позволяющий коммутировать плюсовой выход. Что касается минуса, то в данном случае он подключен постоянно. Также есть транзисторные устройства NPN, в данном случае постоянно запитан плюс, а мину коммутируется транзисторным элементом.

Фотогалерея «Схемы подключения»

Достоинства и недостатки

Индуктивный датчик вращающихся оборотов (к примеру, ДПКВ) или другого типа, как и любое устройство, может иметь свои достоинства и недостатки. Предлагаем с ними ознакомиться.

Начнем с преимуществ:

  1. Во-первых, такие регуляторы характеризуются достаточно простой конструкцией, что позволяет обеспечить высокую надежность их работы. Конструктивно в элементе отсутствуют скользящие контакты, благодаря чему обеспечивается надежная работа датчика, так как контакты не изнашиваются и не выходят из строя.
  2. При необходимости такой регулятор можно своими руками подключить к электрической сети с промышленной частотой.
  3. Повышенная чувствительность регулятора, что позволяет обеспечить его наиболее эффективную и бесперебойную работу.
  4. При необходимости такие приборы могут работать в условиях высоких выходных мощностей.

Что касается недостатков:

  1. Нелинейные значения могут привести к появлению погрешностей, что связано с использованием принципа индуктивного преобразования.
  2. Правильная работа детали возможна при определенной температуре. Если температура не будет соответствовать нормированному диапазону, это может привести к появлению больших погрешностей.
  3. Появлению погрешностей могут способствовать и образование электромагнитного поля вне датчика.

Цена вопроса

Стоимость товара зависит от многих характеристик, в частности, области применения. В среднем цены на индуктивные регуляторы начинаются от 500 рублей и выше.

Как поставить цифровые штангеля на станок?

Помню неоднократно встречал фото, с установленными штангелями на станках, но тогда не надо было, а сейас никак найти не могу сходу. Есть кто-нибуть кто на координатный столик ставил их? Сижу, голову ломаю, как крепить.

Как поставить цифровые штангеля на станок? PoHbka, я делал так:

Как поставить цифровые штангеля на станок? Очень интерисует куда подключен штангель, если не секрет, есть ли у вас схемка подключения?Интересно. что и как можно поключить к этому порту? Как поставить цифровые штангеля на станок? lasers, линейки подключены к dro350, отличие от оригинальной — в 2раза больше высота символов индикатора(высота 25,4мм). Схема практически без изменений, как и на сайте шуматех, там же есть дополнительная информация по линейкам.

Как поставить цифровые штангеля на станок? я фрезеровал из дюраля проставки нужной высоты. как-то так это выглядит. если надо, сделаю покрупнее фото https://www.chipmaker.ru/img/114693/ Как поставить цифровые штангеля на станок? D.L. а где на их сайте схемы?Что-то я не нашел. Я смотрю что там уже эта модель не поддерживается и есть новая DRO375 можете дать ссылку на схему для DRO375? Может там есть и печатная плата?

Сообщение отредактировал Zemlyanov: 12 April 2012 — 19:45

Как поставить цифровые штангеля на станок? Как поставить цифровые штангеля на станок? D.L. спасибо. Мне вот интересно а что ставят на станки оборудованные УЦИ в качестве измерительных линеек , не Китайские же штангенциркули. Хочу на фрезерный поставить УЦИ , но там самая большая ось имеет перемещение 620мм , что туда поставить? Может кто даст ссылку на эти линейки которые используют в моем случае , буду благодарен. Как поставить цифровые штангеля на станок? На моём фрезере на оси Х стоит штангенглубиномер, ход 500мм. А такие линейки встречаются длиной до 1метра а может и больше. Можно и энкодеры поставить, всё зависит от бюджета на ЦИ станка. Как поставить цифровые штангеля на станок? Может вот этот вариант простенький и дешевый ($50max) Вас устроит? https://www.chipmaker. ost__p__1165806 Точность 0.05 на 130мм, разрешение 0.01. Как поставить цифровые штангеля на станок?

Andreyka, светодиодные индикаторы более предпочтительны для уци, да и у дро350 есть одна очень полезная для фрезера функция — электронная делительная головка, для сверления отверстий по окружности.

Как поставить цифровые штангеля на станок? Как поставить цифровые штангеля на станок? https://www.chipmaker.ru/topic/50083/ Ставил и на токарный, и на фрезерный, на Promа-300 и Корвет-413. Prom-ы уже нет, а у Корвета осталась только на вертикальной подаче. На горизонтальных обхожусь линейкой, лимбами и разметкой. Токарный станок сейчас побольше, но на поперечную подачу поставил сразу. привычка! Как без него работать — просто не представляю. На Prom-е практически постоянно пользовался штангелем на большой продольной и поперечной подачах. На малой продольной смотреть на индикатор за пару лет пришлось раза два-три. На Корвете линейки постоянно засыпАло стружкой, в итоге один штангель вышел из строя. За компанию снял и второй. почти за ненадобностью. Больше года уже. обхожусь.

Самое главное — не забывать стружку с линеек смахивать.

Как поставить цифровые штангеля на станок?

Данные с линейки передаются на УЦИ, есть ли возможность их передавать на контроллер для шаговых двигателей?

Как поставить цифровые штангеля на станок? D.L., не могли бы вы продублировать рабочие ссылки? Те что имеются — не пашут. Или просто выложите схему подключения. Гуглил инет, нашел только схему подключения электронного штангеля к кому через АТмега. Хочу сделать как у вас — небольшой дисплей. Как поставить цифровые штангеля на станок? Чёрная Борода, все ссылки живые, только что проверил. Вот схема подключения линеек: https://www.shumatech. nese_scales.htm Как поставить цифровые штангеля на станок?

D.L., странно, ночью ничего не работало. Спасибо!

Как поставить цифровые штангеля на станок? Поскольку сколько не смотрел, в примерах не нашел готового решения. У меня станок изначально не подразумевает установку чего-либо такого. Придумал пока такое решение. Вот такое выносное крепление для цифровой линейки. И реализация:

Крепится прямо на опору винта. При этом регулировочные винты в полной доступности. Вторым концом крепится на связанную со станиной опору.

Как поставить цифровые штангеля на станок?

Кто-нибуть знает лучший способ обрезки линейки?

Оптическая линейка: принцип действия, виды, как выбрать

Устройство цифровой индикации SDS6-2V на 2 оси

Точность обработки деталей на металлорежущем оборудовании отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка. Аналоговый сигнал с датчика поступает на устройство цифровой индикации (УЦИ), преобразуется в цифровой и визуализируется в виде числовых значений перемещения инструмента или детали по осям подач.

Устройство оптической линейки достаточно простое, но надежное, обеспечивающее высокую точность (до долей мкм) измерений. Ее основные элементы: прозрачная линейка с нанесенной микроскопической штриховкой и оптическая считывающая головка, перемещающаяся вдоль линейки. Считыватель при своем движении реагирует на череду рисок и промежутков, аналоговый сигнал по кабелю передается к устройству цифровой индикации. УЦИ преобразует количество пройденных линий в цифровую информацию и выводит на свой дисплей. Линейка имеет от одной до нескольких референтных точек для установки начала отсчета перемещения (нуля координат).

Оптические измерители (линейки) широко применяются как в новом оборудовании, так и при переоснащении и модернизации старого станочного парка. Экономический эффект при применении линейных оптических датчиков напрямую связан с повышением производительности металлообработки и упрощением работы оператора.

Все устройства цифровой индикации (УЦИ) в продаже от можно посмотреть по ссылке — https://stankomach.com/katalog-stankov/tokarnye/misc/.

Основные параметры оптической линейки

  • Рабочая длина.
  • Точность.
  • Тип сигнала.
  • Дискретность измерения.
Оптическая линейка KA600

Рабочая длина

Длина оптической линейки должна быть больше, чем паспортный ход станка. Учитывать следует не величину хода, а расстояние между жесткими упорами по измеряемой оси. Это предохранит выход из строя считывающего датчика (головки) по вине оператора либо при неисправности концевых выключателей оборудования. Рекомендуется рабочую длину электронно-цифровой линейки исходя из максимальной величины перемещения по оси +100 мм

Чем больше измеряемая длина — тем больше сечение и размер считывающей головки. Необходимо обеспечить минимальные деформации установленного внутрь корпуса измерительного стекла. Верно и обратное утверждение — чем меньше измеряемый ход оси — тем миниатюрнее может быть оптическая линейка и считывающая головка

Точность

Не стоит приобретать линейку, ориентируясь на ее высокий класс точности (доли микрон). Чем выше разрешение измерений, тем больше цена измерителя. Оптическая линейка не повысит точность станка, эта техническая характеристика зависит от паспортной точности и фактического состояния механики и люфтов опорных поверхностей. Внешние факторы тоже немаловажны: уровень вибрации при работе оборудования, температура и т. п. Без устранения всех негативных условий, без модернизации и соблюдения правил нормальной эксплуатации станков добиться даже паспортных показателей невозможно. И прецизионная измерительная система в виде оптической линейки высокого класса точности в этом случае не поможет.

Тип сигнала

Повышенная скорость передаваемого сигнала обеспечивается TTL логикой (тип сигнала — прямоугольные импульсы фаз A, B, Z с амплитудой 5В). Дискретность импульсов в несколько микрон (от 0,5 до 5) минимизирует погрешность измерения.

Возможно использование считывающей головки с RS-422 сигналом (присутствуют также фазы /А, /B, /Z).

Дискретность измерения

Величина чувствительности оптической линейки. Например обозначение дискретности 5 мкм обозначает, что электронная линейка передаст сигнал в УЦИ или ЧПУ (1 импульс фаз A или B) при перемещении равном или большем 5 мкм. Внутри этой зоны отследить положение оси затруднительно. Уменьшение дискретности измерения (повышение точности или сужение зоны нечувствительности) требует увеличения точности изготовления стекла и нанесения рисок, что приводит к увеличению стоимости. Большое количество импульсов в итоге может стать также ограничителем максимальной скорости перемещения по оси, т.е. принимающее сигналы устройство может воспринять не все импульсы, и позиция будет потеряна

Если сравнивать оптические и магнитные измерители (и те и другие применяются сегодня довольно активно), то у последних отсутствует нормирование класса точности показаний, как правило, измерительная погрешность магнитных линеек лежит в пределах от ±20 до ±40 мкм на метр.

Что выбрать: магнитную или оптическую линейку

При необходимой высокой точности (до 2-3 микрон на каждый метр перемещений) на металлорежущем оборудовании практически любого типа применяют оптоэлектронные измерители (линейки). Ориентируясь на финансовую выгоду, оборудование часто оснащают магнитными линейками, имеющими более низкую точность измерения. Но цена магнитного измерителя начинает выигрывать у стоимости оптической линейки только у моделей с рабочей длиной от полуметра.

Магнитные линейки:

  1. Используют преимущественно на шлифовальных и расточных станках, экономически целесообразно применение при измерении длин от 3м
  2. Не применяют на станках с погрешностью менее 10 мкм/м. Токарное, фрезерное, шлифовальное и другие типы металлорежущего оборудования в этом случае оснащают оптическими датчиками.
Магнитная линейка KA800M

KA-800 — серия линеек с магнитной лентой. Применяется на станках с перемещением узлов больше 3 метров. Система индикации SDS6 может одновременно работать как с оптическими так и с магнитными линейками

Оптические линейки

Серия КА оптических линеек от Guangzhou Lokshun CNC Equipment ltd учитывает практически все запросы как производителей металлорежущего оборудования, так и конечных потребителей. Серия отличается высокой дискретностью измерения (сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку. Оптические линейки снабжены корпусами, защищающими рабочие поверхности от металлической стружки, шлама, СОЖ.

  • КА-200 — датчики линейных перемещений, обладают малым габаритным сечением (16х16 мм), устанавливаются в узких местах, используются для специфических измерений.
  • КА-300 — оптическая линейка с рабочей длиной 70-1020 мм, отличается простотой и рациональностью конструкции, достаточной жесткостью. Наиболее популярный продукт.
  • КА-500 — специальная линейка с оптической головкой для перемещений от 70 до 470 мм. Отличается компактностью, может монтироваться в ограниченных пространствах.
  • КА-600 — несмотря на значительную длину измерителя, характеризуется достаточной жесткостью, достигаемой за счет установки дополнительных опор и фиксаторов в любых доступных местах по длине линейки. Благодаря этому, при рабочей длине от 1000 до 3000 мм обладает значительной сопротивляемостью вибрации.

Видео «Как подключить индукционный регулятор?»

Наглядная инструкция на примере подключения регулятора в мотоцикле Юпитер приведена в ролике ниже (автор — Вадим Карамов).

Переменные и пульсирующие электромагнитные поля создаются трансформаторами, дросселями, электродвигателями, реле переменного тока и т.д. Для их обнаружения, индикации и усреднённой оценки применяются различные приборы, втом числе содержащие индуктивные датчики.

Принцип работы датчиков электромагнитного поля заключается в регистрации электродвижущей силы (ЭДС), возникающей в катушке индуктивности при приближении к ней магнита или внесении её в магнитное поле. Физические явления здесь строго подчиняются закону электромагнитной индукции Фарадея.

Области применения индуктивных датчиков электромагнитного поля — искатели скрытой проводки, индикаторы короткозамкнутых витков, измерители магнитных полей вокруг трансформаторов и дисплеев, научные эксперименты (Рис. 3.63, а…м).

Рис. 3.63. Схемы подключения индуктивных датчиков электромагнитного поля к МК {начало):

а) /4/ — это датчик низкочастотного магнитного поля промышленной сети 50 Гц. Состоит он из катушки головного телефона, но без амбушюры и металлической мембраны;

б) /4/ — это датчик магнитного поля ультразвуковой частоты для исследования работы строчных трансформаторов телевизоров (15.625 кГц) или VGA-мониторов (31.25 кГц). Катушка датчика содержит 50 витков провода ПЭВ-0.23…0.31, намотанных на ферритовом стержне 200 х 10 мм. Конденсатор С/ подбирается до получения резонанса с индуктивностью катушки /4 7;

в)/4/ — это датчик магнитной составляюшей радиочастотного поля, возникаюшего, например, вблизи радиопередатчиков. Используется ферритовая антенна от обычного ДВ-, СВ- или КВ-радиоприёмника в зависимости от поставленной задачи;

г) в индуктивных датчиках могут возникать всплески напряжения, поэтому требуется защита входа МК, в частности, буферными элементами VD1, VT1\

д) индуктивный датчик перемещения. По мере введения металлического стержня в катушку трансформатора TI будет увеличиваться переменный сигнал 50 Гц во вторичной обмотке;

Рис. 3.63.

Схемы подключения индуктивных датчиков электромагнитного поля к МК

{продолжение)’.

е) регистратор электромагнитных излучений от компьютерных дисплеев/кинескопов (I, = 10 мГн), флуоресцентных ламп (L, = 35 мГн), микроволновых печей (L, = 120 мГн). Катушка L/содержит 1200 витков провода ПЭВ-0.315, намотанных на металлическом болте 6×25 мм;

ж) МК подсчитывает число приближений внешнего магнита к катушке индуктивности датчика >4/(показано пунктиром). Резисторы /?желательно применить высокоточные;

з) подключение двухкатушечного гитарного звукоснимателя ЛI через усилитель-компрессор на специализированной микросхеме DAI фирмы Analog Devices. Схема универсальная и может применяться для компадирования сигналов не только в электрогитарах;

и) сигналы от датчика L1 проходят через активный ФНЧ DAL2 с частотой среза 3…4 кГц. Усиление задаётся резистором R5. Элемент Ж/. / формирует среднее напряжение +2.5 В;

Рис. 3.63. Схемы подключения индуктивных датчиков электромагнитного поля к МК

{окончание):

к)Л1 — это интегральный индуктивный датчик (фирма Speake & Со Llanfapley), изменяющий частоту выходного сигнала OUT под воздействием магнитного поля. Микросхема DA! служит преобразователем «частота — напряжение» на основе ФАПЧ (калибруется резистором R6)\ л) индуктивный датчик LI устанавливается вблизи двигателя или возле проводов, подводящих к нему питание. Чувствительности достаточно для регистрации тока 100 мА, при этом пиковое напряжение отдатчика составляет 10 мВ. Низкое энергопотребление устройства позволяет использовать для питания МК малогабаритную «трёхвольтовую» литиевую батарею;

м) «сенсорная» катущка L1 принимает импульсы, возникающие при образовании искры в свечах двигателя автомобиля. Для симметрии схемы выбирают равными R1 и R2, R4w R6.

Индуктивный датчик приближения. Внешний вид

В промышленной электронике индуктивные, и другие датчики применяются очень широко.

Статья будет обзорной (если хотите, научно-популярной). Приведены реальные инструкции к датчикам и ссылки на примеры.

Делаем линейки!

Делаем линейки!

cerebral » 16 окт 2020, 21:07

Что-то ждать без дела, пока мне детальки для станка пилят, надоело , посему решил пока начать ваять самодельные магнитные линейки. Да-да, вы не ослышались, самодельные магнитные линейки с разрешением 1.95мкм) Ничего сложного (на первый взгляд) в этой затее нет, а если ещё и советов для скорости надаете, шансы у проекта взлететь приблизятся к 146%.

Обычно все начинается с ТЗ, поэтому в этом ОП посте (XD) набросаю примерно что должно получится: 1. Название девайса. Пока не придумал, но должно быть что-то пафосное, проникнутое идеями трансгуманизма и технократии XD 2. Максимальная ошибка измерения не более 15мкм на 250мм (идеально для меня 50мкм на метр перемещения, в IT6 чтоб попадать иногда) 3. Максимальная скорость перемещения не менее 0.25м/с 4. Инкрементальный выход, упакованый в rs422, без индексной метки 5. Питание +5В 6. Температурный диапазон -40°C

85°C 7. Габариты головы 40x12x20

Эти требования по большому счету учитывают только мои фантазии, поэтому конструктивная критика приветствуется. Проект планируется как некоммерческий и open source, посему будет развиваться неспеша, но неотвратимо XD

Да, самый главный параметр забыл – в районе 6к рублей должен получится метровый энкодер, 3к5 из них – магнитная лента.

Re: Делаем линейки!

torvn77 » 16 окт 2020, 21:16

А почему магнитные, а не оптические? Имхо с оптикой в домашних условиях результат будет получить проще.

И чем и как думаешь их калибровать, или иначе получать точность показаний?

Re: Делаем линейки!

aftaev » 16 окт 2020, 21:17

Re: Делаем линейки!

torvn77 » 16 окт 2020, 21:19

Re: Делаем линейки!

aftaev » 16 окт 2020, 21:20

Re: Делаем линейки!

cerebral » 16 окт 2020, 21:23

Чтоб с кожухом для них не заморачиваться. Сильно удорожит конструкцию, я считаю.

Я не на столько фанатик, к сожалению. Магнитная лента с погрешностью +/-40мкм на метр покупается.

Re: Делаем линейки!

aftaev » 16 окт 2020, 21:24

Re: Делаем линейки!

aegis » 16 окт 2020, 21:26

Re: Делаем линейки!

cerebral » 16 окт 2020, 21:36

Вот тут-то и всплыло мое первое неозвученное допущение, что ферромагнетики на станке обрабатыватся не будут. А вообще, как мне кажется, в умеренных количествах стальная стружка пренебрежимо малую погрешность даст, но это мне придется выяснить опытным путем, когда я первые головы соберу. Вообще можно сделать скользящий по ленте экранчик из пластика, который будет с ленты стружку соскребать.

Re: Делаем линейки!

torvn77 » 16 окт 2020, 21:41

Датчик можно между каретками поставить. Заодно и жёсткость станка вырастет.

Re: Делаем линейки!

cerebral » 16 окт 2020, 21:45

Re: Делаем линейки!

torvn77 » 16 окт 2020, 21:46

Именно так и делают.

UPDATE Если мне не изменяет память, то рельс с пазом по цене не слишком отличается от обычного, а сама лента не очень дорогая. При чём так делали чтобы человек потом сам ленту на рельс клеил. Основная цена приходится на голову.

UPDATE И вроде делала это какая то фирма из Китая.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: