Самодельные дробилки для кукурузы

Что такое плющилка кукурузы, как она работает и как сделать такой агрегат своими руками

Для быстрой и качественной заготовки кукурузы на зиму понадобится плющилка. Этот агрегат снижает затраты труда и улучшает качество продукта. Изготовление плющилки своими руками не займет много времени, но позволит значительно сэкономить на покупке оборудования.

Из статьи вы узнаете, что такое плющилка кукурузы, каков принцип ее работы и этапы изготовления.

Что такое плющилка кукурузы

Плющилка, или крупорушка, – это прибор, предназначенный для дробления свежего зерна.

Для плющения используют зерно восковой спелости. Оно обладает большим количеством полезных компонентов, чем высушенное.

Составляющие

Основные части плющилки:

  • рабочая часть – обычно ее устанавливают непосредственно на двигатель, она отвечает за равномерную переработку зерна;
  • рама – ее изготавливают из металла, отвечает за устойчивость конструкции;
  • корпус – конструкция, которая закрывает и защищает все внутренние механизмы;
  • бункер для приема сырья – металлическая емкость;
  • внутренняя заслонка – позволяет контролировать объем поступления зерновой массы в рабочую часть;
  • двигатель и привод – мотор, работающий за счет электричества;
  • выгрузной шнек – металлическая емкость, в которую попадает переработанное зерно.

Виды плющилок в зависимости от рабочей части:

  1. Щековая. В качестве рабочей части выступают две плиты. В процессе дробления одна закреплена неподвижно, а вторая совершает вращательные движения. Зерно дробится во время нахождения между плитами.
  2. Роторная. Дробление зерна кукурузы происходит за счет роторов и закрепленных на них молоточках.
  3. Конусная. Рабочей частью служит конус. При вращении конуса зерно, попадая на него, измельчается.
  4. Молотковая. Главный принцип – в работе молоточков, закрепленных на шарнирах. Когда зерно попадает в рабочую часть, зерно раскалывается от ударов.
  5. Валковая. Плющение зерна происходит за счет пропускания их через валки.

Принцип работы

Собранное и очищенное зерно кукурузы засыпают в бункер приема сырья. Оно проходит сквозь рабочую часть, в которой происходит его переработка. Движение происходит за счет привода. Обработанное зерно перемещается в выгрузной шнек. Откуда его забирают для приготовления корма. От типа рабочей части зависит качество обработки.

Важно! В процессе работы следите, чтобы в рабочую часть не попадали камни и другие инородные материалы — это повредит рабочую часть плющилки.

Как работает прибор для измельчения зерна

Зерно начинают засыпать при закрытой задвижке. После того как зерно поступило в бункер приема, понемногу открывают задвижку. Зерно выпадает в рабочую камеру, и с помощью вращающихся ножей начинается процесс измельчения.

После измельчения зерно пропускается через решето. Диаметр отверстий контролирует размер помола зерна. Измельченное зерно попадает в бункер приема сырья.

Важно! Рабочая часть в процессе эксплуатации изнашивается, поэтому она требует постоянного ухода.

Для измельчения стеблей

Процесс измельчения ботвы кукурузы схож с измельчением початков.

Принцип работы измельчителя стеблей:

  1. Стебли загружают в прямоугольный люк, находящийся в боковой части измельчителя.
  2. Ботва проходит через ножи рабочей части.
  3. Измельченные растительные остатки поступают в бункер приема.

Для измельчения кукурузы в початках

Процесс измельчения кукурузы в кочанах прост. Экономический эффект достигается за счет повышения производительности измельчителя.

Принцип работы:

  1. В прямоугольный люк помещают кукурузные початки.
  2. За счет силы тяги они поступают в рабочую часть, где находятся радиально расположенные ножи.
  3. После измельчения сырье поступает в бункер приема и готово к использованию.

Покупка

Прежде чем совершать покупку, обратите внимание на характеристики плющилки:

  1. Назначение. Для эксплуатации в небольших подсобных хозяйствах или в личных целях подойдет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Крупным хозяйствам придется приобретать заводскую модель.
  2. Мощность. Прибор выбирают, исходя из максимального объема зерна, которое потребуется переработать.
  3. Производительность. Для небольших хозяйств не обязательно приобретать агрегат с высокой производительностью. Главное – определиться, сколько готового корма понадобится птице и скоту.
  4. Габариты. Перед приобретением измельчителя необходимо выбрать место, где он будет храниться.

Лучшие фирмы-изготовители

Предлагаем рассмотреть самые популярные модели.

«Электромаш ИЗ-05М»

Предназначен для средних хозяйств. Мощность двигателя: 800 кВт. Производительность переработки зерна: 170 кг/час. Вес: 6 кг. Объем бункера приема: 5 л.

«Хрюша»

Главные достоинства модели – небольшая конструкция, надежные материалы изготовления и простота в использовании. Производитель: Россия. Бункер приема рассчитан на 10 кг. Производительность: 300 кг/ч зерна. Потребляемая мощность: 1,9 кВт.

«Фермер ИЗЭ-25М»

Предназначен для средних хозяйств. Мощность двигателя: 1300 кВт. Производительность: 400 кг/ч зерна. Вес: 7,3 кг. Регулировка степени помола. Без бункера приема.

«ТермМикс»

Преимущество измельчителя – низкое электропотребление. Мощность двигателя: 500 кВт. Производительность: 500 кг/ч зерна. Гарантия на прибор: 3 года. Вес: 10 кг. Бункер приема: 35 л.

Важно! Главной характеристикой при выборе модели служит производительность агрегата. Чем больше хозяйство, тем выше должна быть производительность.

Где купить и сколько стоит

Существует огромный выбор производителей и площадок для продажи сельскохозяйственной техники.

Где купить плющилку для кукурузы:

  • интернет-магазины;
  • строительные магазины;
  • специальные базы с/х техники;
  • приобретение б/у аппарата на площадке «Авито» или других подобных;

Либо прибор можно сделать своими руками.

Стоимость плющилки кукурузы зависит от механизма действия и производительности:

  1. Самые дешевые и простые в эксплуатации – ручные плющилки. Их стоимость начинается от 2000 руб. Недостаток таких плющилок – низкая производительность.
  2. Стоимость электрических приборов начинается от 15 000 руб. Цена варьируется в зависимости от мощности, производительности и габаритов.

Как сделать своими руками

Плющилка, сделанная своими руками, подойдет для личного использования или небольших хозяйств.

Преимущества самодельного агрегата:

  • низкая стоимость;
  • уверенность в надежности конструкции.

Недостатки:

  • низкая производительность по сравнению с покупными;
  • непрезентабельный внешний вид.

Что понадобится: из каких материалов можно сделать такой прибор

Для выполнения качественной работы потребуется:

  • двигатель мощностью около 1 кВт;
  • лист металла толщиной 3 мм;
  • закаленная сталь для рабочей части;
  • болты, шайбы и гайки;
  • любая емкость подходящих размеров в качестве бункера приема.

Для выполнения работы потребуются инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • слесарные инструменты;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • электродрель;
  • шлифовальный станок.

Чертежи

Зернодробилка состоит из таких узлов:

  • задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру;
  • бункер для зерна;
  • кнопка включения-выключения электродвигателя;
  • электродвигатель;
  • втулка;
  • ось;
  • шайба;
  • гайка;
  • винт;
  • основание;
  • корпус рабочей камеры;
  • емкость для измельченного зерна;
  • металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки:

  • основание;
  • корпус рабочей камеры;
  • винт;
  • решето.

Пошаговая инструкция

Этапы изготовления дробилки своими руками:

  1. Взять лист метала и просверлить в нем отверстие чуть больше диаметра вала двигателя.
  2. Прикрепить двигатель к листу болтами. Двигатель можно взять от пылесоса или водяного насоса.
  3. Изготовить рабочую камеру. Из листа металла вырезать полоску толщиной 4 см и выгнуть кольцо диаметром 30 см.
  4. Приварить кольцо к основанию.
  5. Прикрепить рабочую часть к двигателю с помощью муфты.
  6. Изготовить нож. Подойдет нож от газонокосилки или болгарки. Длина рабочей части – на 1-2 см меньше рабочей камеры.
  7. Прикрепить нож к муфте с помощью болтов.
  8. Установить муфту на двигатель.
  9. На дно прикрепить решето шпильками и гайками. Для его изготовления взять металлическую сетку с отверстиями 3 мм.
  10. Установить приемочный бункер. Сделать отверстие диаметром около 3 см в верхней части рабочей камеры. Любую конусообразную емкость приварить к отверстию и сделать задвижку. Она послужит для регулировки подачи зерна в рабочую часть бункера.
  11. Готовое изделие установить на емкость, которая станет бункером приема сырья.



Отзывы

Приобретение плющилки кукурузы – серьезный шаг для небольших хозяйств. В отзывах своими достижениями делятся те, кто сам сделал этот прибор.

Владимир, г. Тюмень: «Мне досталась от отца очень простая. Он в свое время сделал. Сколько лет прошло, до сих пор пользуюсь. Все устраивает».

Рамиль, г. Уфа: «Мой опыт использования зернодробилок – пять лет. За это время пришел к выводу, что проще сделать прибор своими руками. Если есть опыт использования инструментов, то все легко, необходимо купить только двигатель. Недавно сделал сам. Старые дробилки выкинул».

:

Характеристика и описание гибрида семян кукурузы Краснодарский 291 АМВ.

Как замочить кукурузу для посадки и вырастить из готовых семян богатый урожай.

Где и как хранить кукурузу в початках в домашних условиях.

Заключение

Плющилка для кукурузы – нужный в хозяйстве и простой в использовании прибор. Приобретение такого агрегата значительно облегчит жизнь животноводов. Определившись с подходящей моделью, плющилку относительно несложно изготовить своими руками. Это позволит сэкономить деньги на покупку и пользоваться удобным аппаратом на протяжении долгого времени.



Источник: https://agronom.expert/posadka/ogorod/zlaki/kukuruza/chto-takoe-plyuschilka.html

Технические характеристики и цены популярных моделей – рейтинг лучших

На российском рынке большую популярность имеет фирма Зубр, которая, как многие считают родом из Белоруссии, но на самом деле, они собираются в России на . Среди продукции этого завода есть много хороших изделий, которые держат лидерство по продаже, по всей стране. Но не только Зубрами богата земля русская.

Циклон-350

Изделия других производителей также пользуются популярностью. Бытовая зернодробилка для измельчения зерна до диаметра фракции 0,5 сантиметра. Полностью открыта и представляет собой достаточно мощное изделие – ее мощность 1900 ватт.

Производительность прибора – 350 килограмм в час, что при ее размерах очень не плохо. Но из-за такой большой мощности этой зернодробилкой сложно перемалывать мягкие злаки – слишком много уходит в пыль. Средняя цена такого изделия 3500 рублей.

Мини – мельница Колос

Небольшая дробилка, для зерна и кукурузы, корпус которой изготовлен из пластика. Небольшой электрический двигатель мощностью всего 0,4 кВт все же в состоянии поддерживать ритм помола и выдавать до 100 килограмм в час. Степень помола при этом составляет около 90%.

Собственный вес Колоса, всего 5,5 килограмма, поэтому ее необходимо надежно закреплять на емкости. Цена такого изделия, как ни странно 3500 рублей.

Качество устройства для дома Мега-Зубр

Она может все. При мощности в 18 киловатт, это приспособление способно перемолоть до 240 килограмм пшеницы в час, кукурузных початков – до 180 килограмм. Она надежна – при ее минимальном собственном весе в 27 килограмм, она очень устойчива.
Продолжительный режим работы позволяет делать минимум пауз в процессе работы, а три сменных сита позволяют производить помол разной фракции. Средняя цена такого изделия – около 14600 рублей.

Измельчитель Зубренок-Маис

Дробилка, которая прекрасно подходит как для зерна, так и для лущения кукурузы. Электрический привод мощностью 1.35 киловатт поддерживает продуктивность помола зерна в 140 килограмм в час. Продуктивность, связанная с кукурузой – 800 килограмм в час.

Опрыскиватели применяются для окропления посадок водой и их полива. Опрыскиватель ручной помповый – ваш незаменимый помощник в саду и огороде.

Снегоходы являются прекрасным средством передвижения в снежную зимнюю пору. Здесь вы можете узнать, нужны ли права на управление снегоходом.

В последнее время большой популярностью пользуется малогабаритная сельскохозяйственная техника. Мини зерноуборочный комбайн – это доступная цена и прекрасная маневренность.

Продолжительный режим работы позволяет поддерживать высокую продуктивность долгое время, производя при этом помол мелкого и крупного размера. Вес дробилки – 35 килограмм, благодаря чему она очень устойчива. Цена на рынке составляет примерно 10 000 – 11 000 рублей.

Зерновая дробилка для кукурузы ЗУБР-3А

Зернодробилка ЗУБР-3А создана, как среднее звено между мощными и дешевыми приборами. Она прекрасно подойдет для небольшого домашнего хозяйства и станет прекрасным помощником в его ведении.

Производительность прибора – 180 килограмм в час, что вместе с продолжительным режимом работы позволяет сэкономить много времени, а комплектация из двух сит, крупного и мелкого помола. Габариты изделия позволяют поместить его, в любом помещении и тем более на улице на практически любых емкостях.

Цена такого изделия в среднем составляет 6 – 7 тысяч рублей.

Бытовая электродробилка зерна и сена ЗУБР-2А

ЗУБР-2А для зерна и корнеплодов. Электрическая дробилка для широкой сферы применения. Благодаря максимальной мощности, которую он развивает – 1,8 киловатта, можно достичь производительности в 180килограмм в час для зерна и 650 килограмм для корнеплодов.

В комплект входит два сита, которые позволяют производить продукт размером фракции 2,5 мм и 4 мм. Молотковые ножи позволяют производить работу быстро и качественно. Цена этого изделия в среднем составляет 6 – 7 тысяч рублей.

Кормоизмельчитель ЗУБР-1А

Зернодробилка ЗУБР-1А предназначена только для зерна, но ее узкий профиль – залог высокой производительности. Электрический привод, мощностью 1,8 киловатта совместно с продолжительным режимом работы и производительностью в 180 килограмм в час позволяет добиться высоких результатов.

Как сделать дробилку для кукурузы своими руками

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

  • Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
  • Листовой металл толщиной 3 мм.
  • Калёная сталь для ножа.
  • Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
  • Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.
  • Болгарка с отрезным кругом.
  • Электродрель.
  • Шлифовальный станок.
  • Сварочный аппарат.
  • Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема

Зернодробилка состоит из таких узлов:

  1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
  2. Бункер для зерна.
  3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
  4. Электродвигатель.
  5. Втулка.
  6. Ось.
  7. Шайба.
  8. Гайка.
  9. Винт.
  10. Основание.
  11. Корпус рабочей камеры.
  12. Ёмкость для измельчённого зерна.
  13. Болт.
  14. Гайка.
  15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Изготовление самодельной зернодробилки

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/kak-sdelat-drobilku-dlja-kukuruzy-svoimi-rukami

Способы самостоятельного изготовления агрегата

Основной целью этой статьи является поиск способов самостоятельного изготовления той техники, которая понадобится в хозяйстве. Если есть желание, терпение и минимальные навыки, можно сделать самодельный измельчитель травы, который будет работать ничуть не хуже, а, возможно, даже лучше покупного. Лучше, потому что только вы сами знаете потребности своего хозяйства и можете идеально приспособить прибор к собственным потребностям. Он будет именно такой, как вам нужен!

Вариант #1 – дрель вам в помощь!

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Итак, процесс измельчения напоминает работу кухонного комбайна: в цилиндрическом корпусе, роль которого играет простое ведро, находится остро заточенный нож. При вращении его по кругу с высокой скоростью происходит рассечение травы. Для изготовления этой травосечки используется двухрежимная дрель «Темп», мощностью в 850 Ватт. Нож изготовлен из ножовочного полотна. Весь секрет скрыт в заточке ножа. Если она сделана правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и свободным от зелени.

Затачивают нож односторонней заточкой. Он должен быть ориентирован заточенной плоскостью вниз. Если предстоит измельчать свежую траву, лучшей формой ножа будет узкий ромб, чтобы режущая кромка сходила «на нет» под углом к краям. В крайнем случае, можно скруглить лезвие к острию. Тогда трава, на которую воздействует центробежная сила, скользит по режущей кромке ножа прямо к краям. Разрезается она легко и никогда не наматывается на нож.

Вариант #2 – для обладателей пылесоса «Тайфун»

Рабочий принцип этого устройства ничем не отличается от предыдущего. Просто выглядит он более цивилизованно и производительность его выше. Если в предыдущем случае трава уже была в ёмкости, куда помещали режущий инструмент, то теперь сырьё подаётся через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, расположенное в боковой части аппарата. Чтобы готовый силос при высыпании не разбрасывался, нужно использовать для выходного отверстия защитный кожух.

Возможно, такая траворезка выглядит не так презентабельно, как покупная, зато она функциональна и практически бесплатна. Определитесь, что для вас важнее

Измельченная трава собирается в ведро, которое нужно предусмотрительно подставлять под выходное отверстие. Понятно, что выбирая высоту стоек для агрегата, следует учитывать, что ведро обычных параметров должно беспрепятственно проходить для размещения его в нужном месте. Так причем же здесь «Тайфун»? Корпус от старого советского пылесоса «Тайфун» идеально подойдет для элементарного садового измельчителя травы: он имеет верхнее отверстие наиболее подходящего размера. Ещё раз повторюсь: это идеальный вариант. Но не единственный!

Любая цилиндрическая ёмкость, будь то старая кастрюля, ведро или отрезок трубы тоже подойдут. Двигатель мощностью 180 Ватт можно позаимствовать у старой стиральной машинки. На ножи пойдет старое ножовочное полотно, а в качестве стоек рекомендуется применить прямоугольный профиль 15х15 мм. Вот втулку высотой в 40 мм, на которую будут крепиться ножи, придется выточить на токарном станке.

Процесс изготовления измельчителя травы не так сложен, как кажется. На фото: №1 – корпус, очень удобный, потому что в него можно загружать траву сверху, №2 – двигатель от стиральной машины, № 3- расположение и внешний вид ножей

Двигатель со снятым шкивом крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, пригодятся водопроводные гайки 32 мм в диаметре. При изготовлении втулок предусмотрительно нарежьте резьбу под эти гайки. Не забудьте и про отверстие для вала двигателя. Чтобы была надежная фиксация на валу, во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с нарезанной в них резьбой М8 для стопорных болтов. На валу двигателя с обратной стороны протачивают площадки для увеличения надежности фиксации втулки стопорными болтами.

На высоте 15 мм в верхней части цилиндра болгаркой сняты грани, чтобы образовался квадрат со стороной 25мм. На него и будут надеваться ножи. Чтобы сделать ножи, нужно из ножовочного полотна вырезать 4 заготовки болгаркой. В центральной части каждой заготовки вырезается квадратное отверстие со стороной в 26 мм. Ширина каждой детали зависит от степени жесткости исходного металла. Понятно, что помещаться ножи должны поближе ко дну. Их режущие кромки заостряют, используя точило. Болты, фиксирующие втулку, помещают выше ножей.

На фото: № 4 – втулка для закрепления ножей и соединения двигателя с корпусом, № 5 – квадрат, на который впоследствии будут закреплены ножи, № 6 – платформа измельчителя, которая сделана в виде усеченной пирамиды

Если нет возможности сделать выходное отверстие для силоса непосредственно под ножами, то его оборудуют сбоку. Для этого болгаркой можно проделать окружность 7х7. Для формирования направляющего корпуса используется жесть. К измельчителю корпус крепится болтами М3. Платформа агрегата должна быть максимально устойчива. Для этого её основание делают больше, чем верхнюю часть. Сделать её предстоит максимально функциональной и удобной.

Цель платформы не только удерживать измельчитель, но и защищать двигатель. Её закрепляют к контейнеру 3-я болтами М 6х45. Боковые грани платформы лучше закрыть листами из жести. В стойках нарезается резьба под болты М3, которыми листы и закрепляются на платформе.

Вариант #3 – траворезка из того, что было под руками

Вооружившись полученными знаниями при прочтении описания процесса изготовления предыдущего агрегата, вы без особого труда и усилий соорудите себе что-нибудь столь же простое и полезное.

Эта траворезка сделана буквально из того, что нашлось в сарае. Все вещи давно отслужили своё, но в такой конструкции они наверняка ещё долго смогут быть полезны своему владельцу

Для элементарной траворезки понадобятся:

  • насос «Агидель» или любой аналогичный электродвигатель, способный делать 3000 об/мин и питаться от сети с напряжением в 220В;
  • старая кастрюля из алюминия;
  • отслужившие своё ножовки по дереву, из которых можно сделать замечательные ножи;
  • для запуска двигателя необходима кнопка, роль которой отлично сыграет ПНВ от стиральной машины;
  • вилка и электрошнур.

Предлагаем вам внимательно рассмотреть фотографии, потому что они не нуждаются в особых комментариях. Все предельно ясно. Приступайте к созданию измельчителя травы и все у вас отлично получится.

Обратите внимание на то, как размещены ножи в этом измельчителе травы. Возможно, что вы выберете именно эту модель

Двигатель установлен под кастрюлей, а кнопка запуска находится в задней части платформы, чтобы можно было удобнее до неё дотянуться

Такая трава, измельченная при помощи траворезки, отлично подойдет и на корм скоту и птице, а также для целей мульчирования

Вариант #4 – самодельная соломорезка

Три предыдущих агрегата с успехом превращали траву в силос. Но если нам нужен измельчитель не только травы, но и сена, стоит присмотреться ещё к одному изобретению, которое очень подробно представлено на видео ниже.

Как сделать дробилку для кукурузы своими руками – Спецтехника

Сбор осеннего урожая всегда заканчивается его тщательной подготовкой к длительной зиме. Особенно остро этот вопрос стоит для фермеров, акцентирующих внимание на выращивании кукурузы, так как початок хранится не долго.

Именно поэтому большинство прибегает к разнообразным способам очистки зерна от основания, одним из которых является автоматическая кукурузная лущилка.

Из статьи вы узнаете, как недорого сделать теребилку для кукурузы собственными руками из подручных материалов.

Описание устройства

Прежде чем приступить к расчётам и проектированию будущего агрегата, нужно разобраться, что это за устройство.

Теребилка, или как её называют, крупорушка, представляет собой механическое либо электромеханическое устройство, позволяющее мгновенно очищать зерно кукурузы от початков.

В связи с биологическими особенностями, кукуруза в початке не способна долго храниться.

Собранный осенью урожай к весне может стать средой для развития грибков и прочих паразитов, ухудшающих не только всхожесть зерна, но и его пищевые показатели.

Кроме того, избавленное от основания зерно помогает в несколько раз уменьшить общую площадь для хранения урожая кукурузы, что важно для небольших фермерских хозяйств.

Делят такие устройства на 2 типа:

  1. Промышленные — способны очищать около 500 кг урожая за 1 час работы. Такие лущилки имеют крупные размеры и требуют не менее 2 подсобных рабочих, так как урожай в них засыпается вёдрами или мешками. Устанавливаются только на крупных фермах.
  2. Любительские — небольшие аппараты маленькой мощности, за час работы способны переработать до 100 кг плодов. Используются на маленьких фермах, либо в домашних хозяйствах.

В зависимости от типа работы лущилка бывает:

  • автоматическая — имеет электродвигатель разной мощности, который является основной действующей силой;
  • ручная — приводится в действие механической системой валов, благодаря участию человека;

Вне зависимости от типа конструкции и принципов работы, такие агрегаты имеют следующие составляющие:

  • барабан — цилиндрическая ёмкость, в которой проходит процесс извлечения зерна, имеющая отверстие для засыпки плодов и сбора ботвы, а также полость для вывода очищенного зерна;
  • лущильный элемент — устанавливается на вал барабана, непосредственно воздействует на початки, отделяя зерно;
  • сборный контейнер — внешняя часть агрегата, в которую поступает чистое зерно;
  • защитный кожух — обеспечивает защиту крутящихся механизмов от внешнего воздействия;
  • привод — совокупность узлов, обеспечивающих работу всего механизма. Бывает, как автоматического типа, так и механического, приводящегося в действие при помощи ручной силы.

: Технология работы лущилки для кукурузы

Существует и иная конструкция чистилки, это так называемые безбарабанные устройства.

При их изготовлении двигатель закрепляется к мощной опоре, после чего к валу прикрепляется удлинённый полый цилиндр с зубьями загнутыми внутрь.

Конструкция укрывается защитным кожухом с выводящим жёлобом, по которому зёрна скатываются наружу.

В таком случае очистка каждого плода проходит поочерёдно, каждую сторону плода нужно равномерно выдерживать под воздействием зубцов. Далее зерно выводится вниз, а початок при этом остаётся в руках.

Как сделать лущилку для кукурузы своими руками?

Самодельная аппарат для лущения кукурузы является настоящей гордостью фермера, такое устройство не просто эффективно выполняет своё прямое назначение, но и говорит о хозяйственности и смекалке своего обладателя. Кроме того, в отличие от заводских моделей, её конструкция позволяет установить агрегат с комфортом практически в любых условиях.

Необходимые инструменты для работы

Для того, чтобы выполнить все работы качественно, потребуется:

  • отвёртка крестовая;
  • набор рожково-накидных ключей;
  • линейка строительная, угольник, рулетка;
  • столярный карандаш;
  • электродрель с набором свёрл;
  • сварочный аппарат (по необходимости).

Источник: https://spectehnica-mo.com/kak-sdelat-drobilku-dlya-kukuruzy-svoimi-rukami/

Принцип работы

Устройство и принципы работы очистителя кукурузы несложны. Такие агрегаты представляют собой небольшой полый цилиндр, в одной стороне которого устанавливается двигательное устройство — зачастую электродвигатель с установленным валом. К валу подсоединяются лущильный диск, он представляет собой систему из небольших округлых зубьев, высотой 6–8 мм. Поверхность диска имеет множество небольших отверстий диаметром до 10 мм.

Во время работы лущилки двигатель приводит в работу очистительный диск, находящийся на дне барабана. После загрузки початков в барабан, вращаясь, диск отрывает зерно от их поверхности. Далее зерно попадает на поверхность диска, после чего через многочисленные отверстия выводится наружу, в сборный контейнер. Под действием силы тяжести и центробежного воздействия, неочищенные плоды (более тяжёлые) оседают на дно барабана, а лёгкие выталкиваются вверх. Таким образом, проходит равномерное очищение початков от зерна.

Видео: Технология работы лущилки для кукурузы

Существует и иная конструкция чистилки, это так называемые безбарабанные устройства. При их изготовлении двигатель закрепляется к мощной опоре, после чего к валу прикрепляется удлинённый полый цилиндр с зубьями загнутыми внутрь. Конструкция укрывается защитным кожухом с выводящим жёлобом, по которому зёрна скатываются наружу. В таком случае очистка каждого плода проходит поочерёдно, каждую сторону плода нужно равномерно выдерживать под воздействием зубцов. Далее зерно выводится вниз, а початок при этом остаётся в руках.

Лущилка кукурузы: описание, принцип работы, как сделать своими руками

Сбор осеннего урожая всегда заканчивается его тщательной подготовкой к длительной зиме. Особенно остро этот вопрос стоит для фермеров, акцентирующих внимание на выращивании кукурузы, так как початок хранится не долго.

Именно поэтому большинство прибегает к разнообразным способам очистки зерна от основания, одним из которых является автоматическая кукурузная лущилка.

Из статьи вы узнаете, как недорого сделать теребилку для кукурузы собственными руками из подручных материалов.

Пошаговая инструкция изготовления

Чтобы соорудить простейший агрегат для очистки зёрен кукурузы, необходимо:

  1. Создать прочную опору для конструкции (это может быть крепкий стол, старая основа от какого-либо прибора). Стальную подставку можно сварить из металлических уголков либо профильной трубы (высота 80–100 мм).
  2. Закрепить на опоре электродвигатель при помощи болтового соединения, для этого в опоре, согласно крепёжных отверстий, просверлить соответствующие сквозные полости. Заменить болтовое соединение можно цельным сварным швом.
  3. Присоединить болтами к опоре пусковой механизм двигателя (кнопка включения), а затем подсоединить к двигателю. К обратной стороне должен быть прикреплён шнур с вилкой.
  4. Установить на вал двигателя рабочую часть. Представляет собой стальную трубу диаметром 5 см, длиной в 20 см и толщиной 2 мм. На одном краю нарезаются параллельные зубцы, слегка загнутые вовнутрь, а на противоположном крепится переходник с болтовым крепежом, для прикрепления к валу.
  5. Прикрепить к конструкции защитный металлический кожух, его нижняя часть должна содержать жёлоб для вывода зерна, боковая — отверстие для подачи зерна. Наиболее подходящей альтернативой кожуха может служить выводной канал старой вентиляционной системы.

Собрать устройство можно за несколько часов, в дальнейшем после смены зубьев на острую резку из него можно сконструировать измельчитель стеблей кукурузы и прочих растений, для приготовления свежих кормов, а также заготовки на силос.

Важно! Рабочая часть обязательно должна иметь широкие продольные отверстия, иначе зерно в ней во время работы будет постепенно скапливаться, что утруждает чистку в разы.

Можно создать дробилку и более эстетичного вида, для этого потребуется обзавестись старой стиральной машиной.

Лучше всего для переоборудования подходят модели с вертикальной загрузкой, по типу стиральной машины «Аурика».

: Лущилка для кукурузы из стиральной машины

Основные этапы изготовления этой лущилки такие:

  1. Создайте прочную опору, для этого можно воспользоваться небольшим стальным столом либо сварить треногу из металлических прутьев.
  2. Установите наверху опоры неглубокую ёмкость с высотой бортов не менее 5 см, она будет служить сборным контейнером.
  3. Проделайте в дне сборной ёмкости отверстие, на 1 см шире, нежели толщина вала.
  4. Закрепите к нижней части опоры двигатель так, чтобы вал был продет через дно сборного контейнера вверх.
  5. Обрежьте на барабане от стиральной машинки дно, и прикрепите к нему небольшие ножки болтами либо сварным швом.
  6. Закрепите барабан над валом, ровно по центру, ножки при этом должны упираться в дно сборной ёмкости.
  7. Установите на вал чистящий диск, его диаметр должен быть на 1–2 см уже, нежели размеры барабана. Ним может служить крышка от кастрюли с многочисленными отверстиями до 10 мм в диаметре и приваренными небольшими зубьями высотой до 8 мм.
  8. Из остатков дна барабана смонтируйте крышку, крепят её при помощи завесов болтовым либо сварным соединением.
  9. Прикрутите к опоре пусковой механизм (выключатель) и подсоедините его к двигателю, обратная часть должна быть прикреплена к кабелю с вилкой.

Важно! Для конструкции устройства следует выбирать двигатель, обеспечивающий крутящийся момент лущильного диска не более 50 об./минуту, иначе зёрна будут повреждены, что приводит их в непригодность для длительного сбережения.

Лущилка кукурузы — одно из наиболее важных и востребованных устройств для современного фермера.

На рынке существует множество агрегатов этого вида, как промышленные, так и домашнего типа, однако изготовить его можно и собственноручно, из подручных средств.

Для этого потребуется небольшой набор инструментов, а также запчасти от старой техники, в том числе можно воспользоваться и старой стиральной машиной.

Источник: https://fermer.blog/bok/ogorod/kukuruza/sbor-urozhaya-kukuruzy/2141-lushhilka-dlja-kukuruzy.html

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

  • Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
  • Решетка с мелким сечением или сетка,
  • Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
  • Коробка для зерна,
  • Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

  • Режущие диски или ножи,
  • Решетка,
  • Дополнительный двигатель,
  • Металлический уголок или узкие пластины,
  • Молоток,
  • Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Как сделать дробилку для кукурузы своими руками?

Сбор осеннего урожая всегда заканчивается его тщательной подготовкой к длительной зиме. Особенно остро этот вопрос стоит для фермеров, акцентирующих внимание на выращивании кукурузы, так как початок хранится не долго.

Именно поэтому большинство прибегает к разнообразным способам очистки зерна от основания, одним из которых является автоматическая кукурузная лущилка.

Из статьи вы узнаете, как недорого сделать теребилку для кукурузы собственными руками из подручных материалов.

Как изготовить?

Для изготовления кукурузной лущилки своими руками важно:

  1. Использование прочных материалов, деталей.
  2. Выбор подходящего объема приспособления.
  3. Наличие детальной, пошаговой инструкции.

Для создания кукурузолущилки электрической подготовьте:

  1. Основу для агрегата из прочного материала (алюминий, плотный пластик).
  2. Резервуар для початков. Это может быть старая, ненужная вещь (бункер от стиральной машины, цилиндрическая емкость).
  3. Заслонку на корпус.
  4. Диск с зубьями.
  5. Тумблер (выключатель).
  6. Скребок.
  7. Фланец.
  8. Мотор.

Создание конструкции начинается с крепежа основы и резервуара заклепками. Зерноотбойный механизм соединяют со щитком лотка. На стенке резервуара устанавливают тумблер на магнитном пускателе. В диске сверлят дрелью отверстия (не больше 14 мм), приваривают зубья, полукруглые для фермерского хозяйства или острые для небольших объемов урожая.

Лоток имеет 2 отверстия: одно для зерна, а другое для пустых початков. На нижнюю часть камеры крепятся 2 пластины по 2 см. Они нужны, чтобы поддерживать резиновый скребок. Его задача — направление с одной в другую сторону кукурузных початков. Фланец крепится к валу мотора.

Посмотрите также Лучшие сорта фуражной кормовой кукурузы, как отличить от пищевой

Зернодробилка своими руками

статьи:

  • 1. Разбираемся с материалами изготовления зернодробилки
  • 2. Зернодробилка из болгарки
  • 3. Как сделать зернодробилку из стиральной машины

В арсенале каждого кто занимается домашним хозяйством, обязательно должна быть зернодробилка. Наверняка многие знают, что приготовленные корма для животных самостоятельным путем, намного качественней и полезней любого комбикорма.

Так вот, самодельная зернодробилка, рассматриваемая в данной статье, позволит без труда перемолоть пшеницу, ячмень, овёс, и многие другие зерновые культуры. Что же касается функциональности, то она мало чем будет отличаться от стандартных покупных изделий.

Прежде чем сделать зернодробилку своими руками, понадобится рассмотреть, из каких основных узлов она состоит, и какой двигатель для этих целей, лучше всего будет использовать.

Разбираемся с материалами изготовления зернодробилки

Сразу нужно оговориться и сказать о том, что конструкция самодельной зернодробилки может быть совершенно разной.

То есть, если есть под рукой старая ненужная болгарка или стиральная машина, то их можно легко использовать в конструкции зернодробилки.

Также, для изготовления данной самоделки, можно применить электродвигатель от пылесоса, он имеет очень высокие обороты, поэтому отлично подойдет.

Теперь что касается материалов изготовления. В любом случае, если зернодробилка будет делаться на базе болгарки или электродвигателя от пылесоса, потребуются:

1. Толстая фанера — используется в качестве основы для зернодробилки. Также, из фанеры, изготавливается бункер для загрузки зерна; 2. Метизные изделия — скобы, болты и саморезы, посредством которых, можно было бы прикрутить болгарку или электродвигатель к основе; 3. Сетка — будет использоваться в качестве сита;

4. Металлическая пластина или диск от овощерезки.

Итак, рассмотрим, как можно сделать зернодробилку своими руками, используя для этих целей старую стиральную машинку, болгарку или электродвигатель от пылесоса.

Зернодробилка из болгарки

Пожалуй, самой простой конструкцией из всех доступных для самостоятельного изготовления, обладает электрическая зернодробилка из болгарки. Для того чтобы сделать зернодробилку, таким способом, понадобится закрепить болгарку на деревянной основе металлическими скобами и болтами.

Предварительно перед этим, в основе нужно будет сделать отверстие под вал, на который будет установлен нож, сделанный из диска по металлу (для этих целей диск придется обрезать с двух сторон, как на картинках), и, бункер.

Та часть, где будет происходить помол зерна (рабочая камера), делается из куска жести, после чего в ней высверливаются отверстия, не более 3 мм в диаметре (как в сите). Затем рабочая камера посредством шурупов прикручивается к основанию, там, где установлен нож самодельной зернодробилки.

Важной составляющей любой зернодробилки является бункер для загрузки зерна. Сделать его можно из любой подручной емкости подходящих размеров. Рекомендуется для этих целей использовать пластиковую канистру на 5-10 литров. Предварительно придется срезать днище с канистры, после чего её можно будет установить горлышком в отверстие сверху зернодробилки.

Как правильно выбрать зернодробилку для домашнего хозяйства

По сути, выбирая измельчитель зерна, необходимо ориентироваться лишь на одну величину – крупность помола. Это основная характеристика, которая влияет на его производительность.

Что же касается метода измельчения, он больше второстепенный, чем ключевой, для выбора зернодробилки, но все же зависит от того, на какой именно злак вы ориентируетесь, какой именно будет основным.

Твердые зерна, например, лучше всего дробить ударами и давлением, пластичные лучше всего перерабатываются стиранием, а хрупкие проще всего расколоть.

В связи с этим, производятся дробилки с разными механизмами измельчения: щековые, в основе которых две плиты – подвижная и фиксированная. Такой механизм перемалывает зерно наподобие мельницы, и они хорошо подходят для пластичных злаков.

Конусная дробилка работает по похожему принципу, с той лишь разницей, что вместо плит используются конусы. Валковая дробилка измельчает зерно с помощью двух валов – попадая между ними, оно расплющивается. Прекрасно подходит для хрупкого зерна. Роторная дробилка – самый распространенный вариант.

Именно она и похожа на кофемолку, именной ей можно перемолоть все что угодно. Но лучше всего, устройство ее механизма подходит для того, что бы справиться с твердым зерном. А при необходимости, такой дробилкой можно перемолоть любой злак вместе с сеном в однородную массу.

Поэтому, перед тем, как выбрать зернодробилку для домашнего хозяйства нужно сразу же определиться, для каких целей и для каких зерен она будет использована.

Также, нужно учитывать объем зерна, который нужно будет перемолоть в течении дня – понятное дело, что дробилка с большой мощностью справится с большим объемом намного быстрее, чем маломощная.

Еще одна особенность, на которую стоит обратить внимание – это материалы, из которых изготовлено приспособление.

Поскольку зернодробилка – это сельскохозяйственный инвентарь и предназначен он для эксплуатации в самых разнообразных условиях, корпус этого изделия должен быть изготовлен соответствующим образом.

Толстая сталь, которую очень тяжело согнуть, деформировать или повредить – это наилучший вариант.

Если стенки зернодробилки тоньше, чем 2 миллиметра, первые деформации появятся сразу же. И будут продолжать появляться вплоть до того момента, когда придется собственноручно их равнять. Поэтому, толщина металла должна быть достаточной, что бы выдерживать большой вес.

Также, важно качество покраски изделия. Она должна равномерно покрывать все поверхности изделия, для того, что бы предохранить метал от коррозии.

Качество краски также имеет большое значение – порошковые прекрасно подходят для этой цели, они устойчивы воздействию и стиранию. Что же касается эмалей – сколы от небольших ударов не заставят себя ждать. Это что касается внешнего вида.

Относительно обслуживания и гарантии зернодробилки, то лучше всего приобретать изделие, произведенное в странах СНГ.

Им стоит отдавать предпочтение в первую очередь, поскольку к ним всегда можно найти детали, которые невозможно изготовить самостоятельно, к тому же обычно такие производства работают уже много лет и техника, которую они выпускают, надежна и проверенна многими покупателями.

Чертежи различных конструкций садовых измельчителей

Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно.

Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.

Измельчитель стеблей кукурузы своими руками

1 — загрузочный бункер (лист δ1 мм); 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25); 3 — заслонка/задвижка (лист δ1 мм); 4 — болт М6 для стяжки (8 шт.); 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (уголок равнополочный 25 мм); 6 — шпилька М8 (8 шт.); 7 — наружный барабан корпуса (труба Ø 270х6);

Предлагаем ознакомиться Сколько хранится гречневая каша в холодильнике

8 — статор с бороздками (труба Ø 258х6); 9 и 20 — молоточки и дистанционные шайбы (лист δ3 мм, закалённый до твёрдости HRC 45–47, 72 шт. и 70 шт. соответственно); 10 — шпингалет Ø 3 (4 шт.); 11 — гайка М20 с пружинной шайбой; 12 — ось молоточков (круг Ø 22, 4 шт.); 13, 14 — обвязка патрубков (уголок равнополочный 25 мм);

Пакет из 15–30 дисковых пил, закреплённых на валу — один из вариантов режущей системы измельчителя. Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой. Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил.

Пакет из 15 пил на валу

В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.

Набор пил на шпильке М20

Вид сбоку

Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления. Его конструкция представляет собой два вала с ножами — по 3–4 штуки на один вал, жёстко закреплённых болтами. Ножи можно выточить из рессоры КамАЗа или МАЗа. Если найдете бульдозерный нож, тоже подойдёт.

Валы закрепляются на массивных листах параллельно, на расстоянии достаточном, чтобы ножи отрезали ветку, но не цеплялись друг за друга. Свободное вращение валов обеспечивается подшипниками, а их синхронизация достигается за счёт шестерёнчатого сцепления, двигающегося при помощи ремня (цепи) от двигателя. Для привода этого измельчителя целесообразно использовать двигатель большой мощности, но пониженных оборотов.

Измельчитель стеблей кукурузы своими руками

Если вы хотите создать мобильный измельчитель, на раме нужно предусмотреть крепления для колёс.

Элемент рамы

Ось и вал

Сборка валов

Расположение валов на раме

Валы из квадратной заготовки под 4 ножа

На видео показан измельчитель с шестерёнками: ведомые шестерни — от хвостовика МТЗ, подогнанные под нужный размер, ведущая (шестерня для передачи валам крутящего момента) была найдена методом подбора.

Общее описание

Прибор повторяет действия рук огородника при очистке кочанов кукурузы от зерен. Но отделение происходит при трении початков кукурузы о выступающие зубцы барабана лущилки. Зернышки должны в процессе операции выходить очищенные в проделанные отверстия.

Зерно и кочерыги имеют разный размер и массу. Они разлетаются по проделанным отверстиям и попадают в специальные бункеры. Конфигурация и диаметр прорезей должны пропускать разного размера кукурузу. Огороднику остается только открыть заслонки и опорожнить емкости.

Изготовление инструмента предполагает наличие навыков токаря-фрезеровщика. Потребуются несложные расчеты для составления чертежа. Материалы огородники используют подручные: корпуса и моторы от стиральных машинок, распиленные газовые баллоны. Главное условие — надежность и эффективность прибора.

Кукурузолущилка своими руками облегчит труд огородника и сэкономит средства для покупки дорогого агрегата. При конструировании будут учтены все требования. Чертежами и расчетами можно поделиться с соседями и друзьями.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: