Покрасочная водяная завеса своими руками. Покрасочная камера своими руками. Изготовление камеры для покраски

Покрасочная камера с водяной завесой»>Отличным бизнес-решением является покраска автомобилей в домашних условиях. Но чтобы иметь возможность красить автомобили, мало опыта и оборудования для покраски, необходимо иметь еще и помещение, в котором будет производиться окрашивание транспортных средств. В организациях, где занимаются покрасками автомобилей, уже давно производят покрасочные работы в камере с водяной завесой. Не секрет, что такое устройство можно сделать своими руками, лишь приложив некоторые усилия и потратив небольшую сумму денег, для покупки некоторого оборудования. Можно купить уже готовую, только стоимость ее будет очень высокой, а вкладывать большую сумму готов не каждый. Для того чтобы сделать устройство с водяной завесой своими руками, потребуются еще и некоторые знания.

Из чего состоит камера

Покрасочная камера с водяной завесой – это закрытое помещение, которое изготавливается из нержавеющей стали и имеет приточно-вытяжную вентиляцию. Создается такая вентиляция с помощью электродвигателей. Основной частью устройства, является нагревательный ТЭН, который способствует нагреванию помещения до необходимой температуры и поддержание ее во время покрасочных работ. В состав камеры входит также освещение, которое должно быть, распространено по всей площади равномерно, и обладать достаточным световым потоком. Лучше всего их размещать не только на потолке помещения, но и по боковым стенам. В устройство также входит оборудование для проведения покрасочных работ, и прочими вспомогательными инструментами.

Покрасочная камера с водяной завесой.

Состав оборудования:

Окрасочная камера с водяной завесой.

Тип проекта:

Импортозамещение на марше!

Важно!

Многие фото делались во время монтажа золотыми руками наших парней: отличных монтажников, сварщиков, электриков, программистов, конструкторов. Чтобы сделать цену выгодной для вас, мы экономим только на профессиональных фотографах. Пока другие делают качественные фото, мы делаем качественное оборудование

Отличным бизнес-решением является покраска автомобилей в домашних условиях. Но чтобы иметь возможность красить автомобили, мало опыта и оборудования для покраски, необходимо иметь еще и помещение, в котором будет производиться окрашивание транспортных средств. В организациях, где занимаются покрасками автомобилей, уже давно производят покрасочные работы в камере с водяной завесой. Не секрет, что такое устройство можно сделать своими руками, лишь приложив некоторые усилия и потратив небольшую сумму денег, для покупки некоторого оборудования. Можно купить уже готовую, только стоимость ее будет очень высокой, а вкладывать большую сумму готов не каждый. Для того чтобы сделать устройство с водяной завесой своими руками, потребуются еще и некоторые знания.

Планировка камеры для покраски

Зная, из чего состоит покрасочная камера, необходимо определиться с размещением, где будет производиться обустройство, и сделать проект, по расположению основных конструктивных элементов. Отличным размещением для сооружения устройства может послужить гараж, или же построить новую пристройку, что займет больше времени и соответственно финансов. Для изготовления устройства своими руками понадобятся элементы конструкции, из которых она будет основываться, системы отопления и вентиляции, фильтрации и освещения.

Схема покрасочной камеры с водяной завесой

Как работают тепловентиляторы?

Работают подобные приборы по простейшему принципу, который выглядит следующим образом:

  1. Струя воздуха попадает от лопастей работающего вентилятора прямо в закрытый кожух. Нагревательный элемент, подключенный к сети, разогревается за счет основной детали — чаще это проволочная спираль закрытого или открытого типа. Такие спирали изготавливают из сплава, обладающего высоким омическим сопротивлением.
  2. Когда электрическое напряжение подается на концы спирали, она начинает разогреваться до нескольких сотен градусов, за счет чего выделяется тепло, которого вполне достаточно для нагрева воздуха, нагнетаемого вентилятором.
  3. Непосредственно сквозь выходные отверстия теплый воздушный поток попадает в окружающее пространство, потом смешивается с теми воздушными слоями, которые еще не разогреты.

Важно! Главное предназначение тепловентилятора – эффективный и оперативный подогрев воздуха непосредственно в тех местах, где находится наибольшее количество людей, и в технологических зонах.

В теплое время года его можно использовать в качестве самого обычного вентилятора.

Важно! В качестве альтернативных вариантов также ознакомьтесь с пошаговыми мастер-классами:

  • Как сделать кондиционер своими руками?
  • Как сделать ИК-обогреватель ?
  • Как делать газовый конвектор?

Изготовление камеры для покраски

Сделав планировку, необходимо провести все технические расчеты, и приступать к монтажным работам. В первую очередь строится новое помещение или собирается каркас внутри гаража. Общие размеры должны быть: длина 10 метров, ширина 8 метров, высота 3,5 метра. Покрасочная камера соответственно имеет размер: 4 метра шириной и 6 длиной.

  1. Установка ворот. Ворота использовать лучше всего утепленные, чтобы не было подсоса и потерь теплого воздуха, снаружи обшивается профнастилом. В месте соприкосновения ворот, утепляется специальной клейкой лентой. Места со щелями, необходимо запенить монтажной пеной.
  2. Конструкция пола. Основание пола из бетона, внутри которого делается отверстие, и выводится на улицу металлическая труба диаметром 150 мм, для оттока воздуха. На пол ложится металлическая решетка по всей поверхности помещения на высоту 15-20 см.
  3. Стены. Стены обшиваются профнастилом, а внутри утепляются, можно сделать сэндвич панели.
  4. Система воздухообмена. Составные элементы: два электродвигателя и металлические трубы диаметрами 100 мм и 150 мм соответственно. Для приточной вентиляции используется электродвигатель мощностью 5 кВт, для вытяжной не менее 7 кВт.
  5. Потолок. Изготавливается из профнастила, с утеплителем. В потолке монтируется металлический каркас для притока воздуха. Электрокалорифер, который будет подавать теплый воздух в помещение, устанавливается на улице.
  1. Очистка воздуха. Осуществляется с помощью фильтров и имеет трех уровневую очистку.
      1 Уровень. Создается фронтальная водяная завеса, которая осуществляется путем стекания равномерных потоков воды;
  2. 2 Уровень. Очистка воздуха внутри устройства. Способствует фильтрации и очистке воздуха от отходов краски;
  3. 3 Уровень. Сухая фильтрация. Способствует полной очистке воздуха от частиц краски и выполняет функцию защиты вентилятора от налипания краски.
  4. Освещение. Монтируются светодиодные или люминесцентные лампы по потолку и стенам помещения. Устанавливаются также автоматические датчики управления и контроля над системой приточно-вытяжных вентиляторов и фильтров. Смонтировав все необходимое для водяной камеры, устанавливается оборудование для покраски.

НИ О ЧЕМ… И ОБО ВСЕМ

  • Раздел: Своими руками
  • Метки: Конструирование, Электрика
  • Просмотров: 8269
  • Подписаться на комментарии по RSS

Понадобилось тут обогреть одно помещение на даче. Дни нынче стоят прохладные, и лишнее тепло не помешает. В распоряжении были некоторые детали канальной вентиляции, которые я планирую в следующем году пристроить к полезному делу. Вот и мелькнула мысль — а зачем покупать готовый, если под рукой почти все есть? Вот и смастерил такую вот поделку.

Сразу скажу, что купить готовую пушку сходной мощности (2,2 кВт) дешевле. Она стоит около 3-4 тыс. руб. То, что сделал я, обойдется тысяч в 8. Но элементы вентиляции и провода у меня были. Контроллеры управления были. Фанеру нашел на даче. По сути, покупались элементы крепления (примерно 300 руб.) и колесики (160 руб.). Таким образом, себестоимость при наличии почти всего, составила 400-500 руб.

Итак, сначала из фанеры толщиной 16 мм был выпилен кусок размером 65 х 45 см. Кромки и углы были сглажены шкуркой. Также с помощью муфты 160 мм, проложенной полистиролом, были скреплены между собой канальный вентилятор и подогреватель воздуха PBEC 2,2 кВт.

Затем, в первую очередь, на фанере была закреплена конструкция из вентилятора с подогревателем. Вентилятор крепится штатно, на кронштейн. Единственное — для демпфирования вибрации от него кронштейн к фанере крепится через две резинометаллические шайбы. То есть после полной затяжки кронштейн ощутимо колеблется.

Подогреватель крепится так. Был куплен сантехнический хомут с навареной гайкой М8, и основание MUPRO с гайкой М8. Также была куплена шпилька и гайки с гровер-шайбами. Длина шпильки — 75 мм. Все вместе выглядит примерно так.

После прикидки конструкция была снята с фанеры, и опора закреплена саморезами 16 мм. Одновременно перед каналом выхода воздуха был установлен на Z-кронштейне термодатчик TG-K330, который будет регулировать температуру выходящего воздуха.

Затем вентилятор с подогревателем был установлен уже окончательно, и рядом с ним были смонтированы регулятор оборотов VRC 2,5 и регулятор температуры ТЭНа Pulsar 3,6.

Следующий этап — электрические соединения. Схема включения электроприборов — ниже.

После сборки электрики, осталось только прикрутить колесики, которые я по случаю купил в Леруа.

В результате тепловентилятор приобрел законченный вид.

Какие недостатки у пушки? Их два. Во-первых, если выключить вентилятор, то напряжение на подогревателе останется, что запрещено инструкцией. Начнется перегрев. Автоматика в виде биметаллической пластины отключит канальный подогреватель. Но это аварийная ситуация, которая неизвестно чем кончится.

Как надо было сделать более правильно? У регулятора оборотов VRC 2,5 есть один контакт, который замыкается, если начинать крутить ручку в сторону увеличения оборотов (на электрической схеме это показано). По сути, этот контроллер работает как выключатель в крайнем левом положении. На схеме показано, что 2,2 кВт прокачиваются через этот контакт, но мне кажется, это не соответствует мощности контактной группы. Лучше на этот контакт можно повесить реле, которое будет отключать контроллер температуры Pulsar 3,6 от электропитания. Но у меня под рукой реле не оказалось.

Второй недостаток — низкая температура воздуха. Регулятор температуры ограничивает выходной воздух 30 гр. Автоотключение подогревателя происходит уже при 55 гр. Поэтому, возможно, тепловентилятор окажется не так эффективен, как я планирую.Надо дождаться полевых испытаний.

Поделиться заметкой

Ваш комментарий:

Как осуществляется работа

Электрокалорифер нагнетает воздух из атмосферы в замкнутое пространство помещения. Проходя по системе, воздух очищается фильтрами, каждый из которых обеспечивает определенную очистку. В помещении поднимается температура за счет работы Тэнов. Начинается процесс покраски. Внизу на полу, начинает высасываться воздух из камеры, с помощью вытяжного вентилятора. Перед магистралью установлены водяные завесы, которые способствуют задержанию частиц краски. Здесь воздух проходит все три уровня очистки, если такие предварительно установлены. По такому же принципу работают камеры с водяной завесой и заводского производства.

Чертежи покрасочной камеры своими руками

Схемы покрасочной камеры.

2.

В современном мире имеется множество моделей камер для проведения покраски автомобилей. Они являются представителями всего двух видов:

  • покрасочные камеры с водяной завесой для фильтрации воздуха,
  • покрасочные камеры с сухой фильтрацией воздуха.

Покрасочные камеры с водяной завесой – это, пожалуй, наиболее продвинутый вариант конструкции систем для покраски. Оборудование этого типа используются для покрытия краской крупногабаритных изделий, включая кузова автомобилей, или отдельные детали кузовов, различные мебельные конструкции и т.д.

Любая покрасочная камера основана на том, что внутри системы двигается воздух, который увлекает за собой туман из краски, который равномерно оседает на окрашиваемую поверхность. И если в традиционной покрасочной камере есть вероятность, что вредные вещества или частицы краски, выйдут за пределы камеры, то в камерах с водяной завесой частицы краски задерживаются водой. Более того, молекулами воды связываются молекулы вредных летучих веществ, которые в избытке находятся внутри покрасочной камеры.

Таким образом, попадание вредных веществ в окружающую атмосферу резко сокращается. Но нельзя сказать, что водяная завеса дает полную гарантию, что выброс вредных веществ в атмосферу полностью исключен.

Кроме этого есть камеры, которые работают по частично замкнутому циклу движения воздуха. В этой ситуации получается, что воздух, который уже побывал в камере, попадает в нее на следующем цикле. И если его недостаточно очистить перед повторным использованием, вместе с воздухом в камеру будут попадать частички краски, которые уже начали полимеризоваться. И это может существенно повлиять на конечное качество покрытия. А водяная завеса, которая может иметь разную конструкцию, задерживает остатки краски.

Как работают покрасочные камеры с водяной завесой?

Покрасочная камера с водяной защитой по своему принципу работы весьма похожа на традиционные покрасочные камеры. Воздух засасывается из атмосферы в замкнутое пространство камеры. Засасывание воздуха происходит за счет работы вентилятора. Воздух поступает через систему фильтров, каждый из которых обеспечивает определенный уровень очистки. Чем меньше отверстия в фильтровальном материале, тем тоньше осуществляется очистка.

Воздух на этапе покраски нагревается при прохождении через специальные нагревательные элементы. В камере начинает расти температура.

В нижней части покрасочной камеры есть выходные отверстия. Причем они могут располагаться в различных местах камеры (в зависимости от отверстия). Через эти отверстия воздух за счет работы высасывающих вентиляторов выходит из замкнутого пространства камеры. И именно перед магистралью, которая работает на удаление воздуха из камеры, устанавливаются водяные завесы, которые тоже могут иметь разную конструкцию. По сути, воздух, смешанный с краской, который выходит из камеры, проходит через тонкую стену воды. И все взвешенные частицы остаются в этой воде.

Водяную завесу можно рассматривать как водяной фильтр. Хотя есть варианты, когда воздух проходит не через стену воды, а через специальную емкость с водой. В этом случае на дне емкости постепенно скапливаются твердые частицы, которые потом выпадают в состоянии осадка на дно емкости.

Для того чтобы активировать процесс связывания водой вредных веществ, находящихся в воздухе, в емкость добавляют специальный реагент, который является катализатором для химической реакции очистки.

Наиболее совершенные покрасочные камеры с водяной завесой поддерживают несколько уровней очистки воздуха. Первый уровень, это когда воздух проходит сквозь фронтальную водяную завесу. Поток воды идет сплошной стеной, причем скорость движения воды все время одинаковая. Вода перекрывает всю поверхность лицевой части завесы.

На втором уровне происходит более тонкая очистка воздуха от частиц краски. Это так называемый уровень внутренней очистки. По заявлениям экспертов, именно на этом этапе происходит самая полная очистка воздуха от примесей краски.

Самая тонкая очистка происходит на финишных фильтрах, которые могут быть сделаны на основе углеводородных технологий (угольные фильтры) или сухими фильтрами, которые сделаны на другой основе. Здесь удаляются буквально все оставшиеся частицы краски. Тем самым идет защита лопастей вентилятора от налипания на них остатков краски.

Покрасочная камера с водяной завесой мод. W3000 предназначена для:

  • существенного повышения качества лакокрасочных покрытий;
  • существенного снижения времени обслуживания покрасочных участков;
  • увеличения производительности работы малярных участков;
  • обеспечения допустимых санитарно-гигиенических условий труда маляров и вспомогательного персонала;
  • незамедлительного удаления паров растворителей из рабочей зоны, с целью исключения образования взрывоопасных концентраций;
  • существенного снижения выбросов шламов лакокрасочных материалов в окружающую среду;
  • уменьшения пожароопасности малярки.

Области применения

Окрасочная кабина с водяной завесой W3000 успешно применяется для покраски металла, стекла, дерева, пластика и изделий из них.

Диапазон окрашиваемых изделий очень широк:

  • покраски колесных дисков
  • покраски габаритных металлоконструкций
  • покраски садовой и сельскохозяйственной техники
  • покраски буров
  • покраски труб и столбов
  • покраски свай
  • покраски сварных воздуховодов
  • покраски опалубки
  • покраски элементов строительных конструкций
  • покраски цементно-волокнистых плит и других строительно-отделочных материалов
  • покраски (лакировки) электронных плат и компонентов
  • покраски деталей самолетов
  • покраски элементов катеров и лодок
  • покраски бамперов автомобилей
  • реставрации мебели и антиквариата
  • покраски мебели
  • покраски МДФ фасадов
  • покраски столов
  • покраски стульев
  • покраски окон
  • покраски дверей
  • покраски погонажных изделий (дверного погонажа, плинтусов)
  • покраски паркета и доски пола
  • покраски других мебельных и столярных изделий

Принцип работы

Часть распыленного маляром лакокрасочного материала не попадает на изделие. При этом в воздухе образуется мелкая пыль из быстросохнущих компонентов лака – перепыл, который благодаря покрасочной кабине удаляется из рабочей зоны параллельным полу потоком воздуха.

Существенная часть лаковой пыли осаждается на водяной завесе (до 85%).

Дополнительные системы фильтрации (опция) – лабиринт из преградительных панелей, многократно меняющих направление потока воздуха, а также быстросъемные кассеты с недорогим сменным элементом – стекловолоконным фильтром позволяют достичь степени очистки от твердых частиц вплоть до 99%.

«Побочным эффектом» использования воды в системе фильтрации является абсорбция растворителей в начале работы камеры. После насыщения воды молекулами растворителя, поглощение «запахов» прекращается, а иллюзия их фильтрации исчезает.

Базовая комплектация

    Сборный корпус и отстаивающая ванная из оцинкованной стали с большим количеством продольных, поперечных и вертикальных ребер жесткости.

    Обеспечивает долговечность эксплуатации и снижение вибрации в процессе работы.

    Двойной каскад водяных завес.

    Фронтальные завесы обоих каскадов (те, по которым течет вода) имеют быстросъемное исполнение. Благодаря этому не только обеспечивается полный доступ внутрь камеры для обслуживания, но и появляется техническая возможность заузить просвет между нижним краем завесы и водой в расположенной ниже ванной. Для верхнего каскада – это ванна нижнего каскада, а для нижнего каскада – это отстаивающая ванная.

    Такое исполнение имеет ряд преимуществ, основными среди которых являются:

  • из-за отсутствия длинных участков свободного падения воды, исключается образование брызг в как в верхней, так и в нижней части рабочей зоны;
  • вода, срывающаяся с нижней кромки водяной завесы, создает плотный поток, дополнительно очищающий воздух от взвесей, что исключает необходимость установки разбрызгивателей воды;
  • скорость потока воздуха после попадания внутрь покрасочной кабины снижается в 4-5 раз, что позволяет взвесям оседать в отстаивающую ванную, повышая степень очистки выбрасываемого воздуха.
  • Приставная ванночка для размещения насоса>

    Расположение ванночки – универсальное (слева или справа от камеры). Таким образом, сторона обслуживания может быть выбрана во время монтажа.

    Расположение зоны обслуживания снаружи камеры позволяет осуществлять визуальный контроль работы и избегать наружного загрязнения насоса, которое приводит к его перегреву и преждевременному выходу из строя.

    Расположенные снаружи задвижки позволяют легко регулировать поток воды в водяных завесах, а также производить штатным насосом быстрый слив воды из камеры при ее плановом обслуживании.

    Насос из нержавеющей стали, прокачивающий сгустки шламов ЛКМ диаметром до 35 мм, а также встроенной системой защиты от перегрева.

  • Система циркуляционных водоводов, включающая в себя задвижку циркуляции воды, задвижку автоматического слива воды, все необходимые шланги, узлы прохода, фланцы, хомуты и другие монтажные материалы
  • Монтажный комплект, включая болты, гайки, шайбы, герметик и т.п. в соответствии с комплектацией камеры
  • Упаковка для перевозки автотранспортом
  • Паспорт и инструкция по эксплуатации
  • Компакт-диск со схемой и фотоиллюстрациями сборки

Конструкция и виды тепловентиляторов

Чтобы предварительно оценить объем работ и подобрать необходимые для сборки материалы стоит ознакомиться с устройством тепловентилятора заводской сборки. Элементами, присутствующими в конструкции всех моделей, являются:

  • Защитный корпус из пластика или металла.
  • Электрический мотор.
  • Крыльчатка с лопастями.
  • Нагревательный элемент.
  • Защитная решетка.
  • Элементы регулировки и управления.

В зависимости от выбранной конструкции и предназначения устройства подбираются дополнительные комплектующие. Своими руками возможно изготовление практически всех видов электрических обогревателей. Для бытовых нужд производится тепловая мини пушка своими руками для прогрева и просушки помещения, электрокамин своими руками позволит воплотить собственные дизайнерские идеи и придать комнате атмосферу уюта, а канальный нагреватель воздуха встраивается в систему приточной вентиляции или кондиционирования.

Принцип работы

Газовые воздушные котлы работают по следующему принципу:

  • В первую очередь происходит нагревание котельного теплообменника;
  • Затем холодный воздух из помещения попадает в теплообменник, проходя через специальные фильтры;
  • Очищенный нагретый воздух посредством вентиляторов принудительного действия нагнетается в воздушные каналы.

Процесс обогрева носит циклический характер. В него вовлекаются не только холодные, но и ранее подогретые воздушные массы.

Эвакуация продуктов сгорания топлива осуществляется через дымоход. Отработанные газы не контактируют с воздухом помещения. Дымоход, как правило, выводят через крышу здания. Но для ряда высокопроизводительных современных моделей дымоход располагают горизонтально, для чего в стене дома пробивают отверстие.

При воздушном способе обогрева можно использовать недорогие пластиковые дымоходные трубы. Это связано с тем, что в современных высокоэффективных моделях агрегатов с КПД 95% температура продуктов сгорания топлива на выходе из котла составляет приблизительно 40°С.

К числу таких моделей следует отнести газовые котлы Goodman производства США серий GMS/GDS и GMP.

Другие материалы раздела:

Описание работы газовых котлов, которые не зависят от подачи электрической энергии.

Отопление воздушного типа является одной из разновидностей отопительных систем зданий. Их главным элементом выступают котлы воздушного отопления. а теплоносителем — воздух. Такие системы могут применяться как в общественных заведениях, так и при отоплении частного жилья, площадь которого составляет от 100 квадратных метров и больше. Самое примечательное, что система воздушного отопления может монтироваться и на стадии строительства, и в уже возведенном объекте.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: